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真空镀膜机真空抽不上去: 抽空时间相同，而真空度偏低，这时候关闭主阀，如真空计指针很快下降，多数情况是真空室漏，应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，重点查找真空泵及阀门看哪里出现泄漏，或是扩散泵油污染或氧化；或前级管路密封不好，泵油不足；或泵油乳化，轴封漏油等。漏--分内漏和外漏，较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在可疑点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。查找小漏和微漏：利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如丙酮或乙醇，用医用注射器向可疑的地方喷射丙酮或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。最好是反复几次，确认漏点。内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。 真空淬火炉达不到真空度是真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，或两者都有，将真空室抽到一定的真空状态后，关闭真空阀，如果真空计数值上升很快，多数情况是真空室漏，这时应先查出漏点并且治漏。如真空计数值上升很慢，就可能是真空机组抽气能力不够，重点查找真空泵及阀门的泄漏上，或真空泵油污染氧化，或前级管路密封不好，泵不足，或泵油乳化，轴封漏油等，这时要更换真空泵油或直接更换真空泵。如果设备真空度在短时间内迅速降，一般是炉门、真空阀、中间隔热门等动态密封件老化、划伤及氧化皮脱落至密封线上所致，可以通过清理换密封件，手动开关阀门检修。如果没有问题，那就检查真空室与外界接口位置，如连接法兰、水冷电极、管道及真空管等，有时可使用丙酮检漏法观察真空度变化，仔细查找漏点。实在找不到漏点的话，就要把所有怀疑可能漏气的地方全部拆检并重新安装，或者加工实心法兰堵住后进行试验。真空镀膜机抽气慢从粗抽开始检查,如果抽的时间就长,那就是滑阀泵有问题,或前面的管道有漏气,如果粗抽没问题就是扩散泵的事了,一般是清理泵腔换掉泵油一、当正在镀膜时真空度突然下降 1、蒸发源水路胶圈损环高压电极密封处被击穿工转动密封处胶圈损坏烘烤引入线电极密封处被击穿挡板动密封处胶圈损坏（更换胶圈） 2、坩埚被打穿（更换坩埚）、预阀高阀突然关闭可能是二位五通阀损坏（更换二位五通阀） 、机械泵停机可能是继电器断开（检查继电器是否工作正常）、玻璃观察视镜出现裂纹、炸裂（更换玻璃） 二、长期工作的镀膜机抽真空的时间很长且达不到工作真空、恢复真空、极限真空、保真空： 1、蒸发室有很多粉尘（应清冼） 2、扩散泵很久未换油（应清冼换油） 3、前级泵反压强太大机械泵真空度太低（应清冼换油） 4、各动密封胶圈损坏由于蒸发室长期温度过高使其各密封胶圈老化蒸发室各引入水路密封处是否有胶圈损坏（更换胶圈） 、各引入座螺钉、螺母有无松动现象（重新压紧） 、高低预阀是否密封可靠（注油） PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬，然后才适合镀PVD。PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀和工具镀。1、附着不良：镀膜层与面漆之间出现涂层脱落现象 原 因 面漆脱落 溶剂挥发不完全 提高流平温度和流平时间，减少漆膜厚度 镀膜层被污染 镀膜后放置时间不要太长，保持干净 固化不完全 检查固化设备是否正常 涂料不适合底漆 更换面漆 铝层脱落 铝层附着不良 参考“底漆附着不良” 面漆咬底 面漆与底漆不配套，使用同一厂家的配套涂料 2、颗粒现象：灰尘及异物现象 原 因 空气涂料受污染 参考“底漆的颗粒现象” 镀膜后放置时间长 镀膜层被污染而酸化，镀膜后立即喷面漆 3、缩孔现象：涂膜表面出现火山口现象 原 因 镀膜层被污染或氧化 检查污染源，镀膜后立即喷面漆 压缩空气污染 检查油水分离器 涂料污染 添加适量防缩孔助剂 镀膜仓污染致镀层受污染 清理镀膜仓 喷枪、空气管污染 清洁喷枪、管道 4、色斑现象：面漆颜色不均匀，凝聚到一起的现象 原 因 染料的相溶性不好 检查染料与面漆的相溶性，更换染料 面漆中加入的稀释剂过多 减少稀释剂的用量，或提高涂料本身的固体含量 空气气压过低或过高 调整气压，涂料雾化充分，调整喷枪合适的距离 涂料的喷涂量过多