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标准表法气体流量标准装置设计原理　　(内蒙古自治区计量测试院，内蒙古呼和浩特010030)　　摘要：文章针对民用膜式燃气表大量检定的需要，提出了标准表法气体流量标准装置的设计原理。关键词：膜式燃气表；标准装置；气体流量　　中图分类号：TH715.3文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)21—0103—02　　燃气表是直接用于贸易结算的强制检定计量器具。随着国民经济的不断发展，一座座高楼大厦拔地而起，而民用燃气表的使用量也随之越来越大，各地的计量部门都面临着提高燃气表检定质量和检定效率的压力。一方面为了保证流量计量量值溯源的准确可靠,另一方面为了与快速发展的经济形势相适应。对燃气表流量检定装置的设计和研究已经是一个很紧迫和重要的课题，标准表法气体流量标准装置可满足民用膜式燃气表大量检定的需要。1设计依据　　本套装置依据JJG643-2003《标准表法流量标准装置》、JJG577-XX《膜式燃气表》、GB/T6968-1997《膜式煤气表》等国家检定规程和标准进行设计制造。2技术指标装置形式：标准表法燃气表检定装置流量范围：0.016～6m3/h　　检表种类：G1.6、G2.5、G4膜式燃气表检定介质：空气标准表计量等级：0.2级装置不确定度：0.5%自动夹表台:12个工位,1套3装置设计原理　　本装置是以风机抽真空加缓冲容器形式为稳压气源，湿式流量计为标准表的检定装置。整个系统除摆放工件外，完全实现夹表、数据采集和系统控制自动化操作，可自动进行各种相关参数处理、线性修正结果，可自动存储数据、查询、打印输出检定结果。3.1总压力损失〖HTSS〗　　740)this.width=740border=undefined3.2示值误差在检定条件下，单次测量示值误差为：　　740)this.width=740border=undefined4工艺流程　　装置检定系统工艺流程图如下所示。按照检定流量先调整好流量调节器。起始状态，分别记录标准器和燃气表的起始容积值及起始温度、压力值。打开阀门运行，当燃气表运行到预定容积终止读数时，关闭阀门，分别记录标准表和燃气表的容积终止值及终止温度、压力值。在检定过程中，气源的压力波动不得超过50Pa。　　740)this.width=740border=undefined4.1标准表的选取　　准确度为0.2级标准表流量范围为0.016～6，因此选择2个湿式流量计并联作为标准表，其流量范围分别为：0.016～1.5、0.3～6。4.2真空系统和动力气源　　根据6m3/h的最大流量，确定所选的风机为8-09-4.3#-Ⅱ型，流量范围15～17(m3/h)，电机功率2.2KW，风压4993～5202Pa一台。缓冲容器的容积为2m3，加上检定管路流量调节阀和排空阀的协调调节，使检定流体的流量和压力值接近并相对稳定在被检表的工况条件下。动力气源部分由空压机、储气罐、气动三联件、控制阀门、连接管路等组成，主要用于气动开关及气动夹表装置的控制。4.3检定工作台部分　　检定工作台部分由1套带有自动夹表功能的12工位工作台、差压变送器、温度变送器和配套管线组成，夹表接头中心距及高度可根据不同表形进行调整，操作方便、可靠。4.4系统软件设计　　该检定系统是在windows98环境下，可使用VC++6.0进行开发的测控软件,它界面友好、操作方便、可维护性高；在数据的存储、计算和报表生成方面具有很强的灵活性、可靠性。　　该系统使用现场总线与下位机通信，具有很强的抗干扰能力，能自动的对收、发数据进行校验，保证数据准确可靠。通过管控机与下位机的交互，共同完成对整个装置的控制。系统启动后，通过界面实时显示现场情况，使操作者对整个装置的运行情况一目了然。在检定开始后，系统自动完成对装置的控制，实现被检表和标准表的读数同步，同时将采集到的数据存入Accesss数据库中。检定完成后，系统依据被检气计量器具类型按照相关的检定规程进行计算，然后将计算结果以标准报表的形式打印输出。用户可以通过该系统对以往的检定结果进行查询，也可以使用Accesss数据库对检定数据进行维护。4.5数据采集控制　　为了满足气体流量检定系统的各项要求，控制系统拟采用上、下位机形式。系统以计算机为中心进行控制，实现自动控制同时也可以通过操作面板完成相应的手动操作。下位机实现测量部分各种控制。对各种信号实时采集完成检定过程的控制，能够可靠的实现远程操作，也兼有数据前沿处理和管理功能。上位机为先进的PC机即管控机，主要完成数据处理、文件管理、数据记录打印，并通过下位机完成各种数据的采集、自动控制相应的机构。　　上位机与下位机之间的通讯采用先进的现场总线，现场总线的高性能、高可靠性能够