某医药公司工艺管理制度.doc

工艺管理制度 （试行） 二00一年七月十七日 批准： 审核： 拟制： 说 明 加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺技术水平是企业发展的需要。进一步加强我厂工艺管理工作，有助于企业产品质量的提高和工艺技术的进步，从而促进企业的发展。 “工艺管理制度”的制订，目的是为分公司工艺工作的运行提供依据。分公司下属各单位可以根据本制度制定各自的实施细则。 目 录 第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度 第二章 工艺文件齐套性规定 工艺文件拟定程序 自制工装管理办法 工艺文件各级签字者的责任 工艺技术攻关、工艺试验及其鉴定制度 通知书使用范围与签署程序 工艺文件更改制度 工艺卫生与文明生产规范 工艺纪律检查考核办法 附件 1 工艺文件编写规定 第一章 产品设计文件工艺性审查和会签制度 1．1．产品设计文件必须经过工艺性分析和审查，使产品具有良好的工艺性，获得好的技术经济效果。 1．2．工艺性审查和会签程序 1．2．1．产品设计文件的工艺性审查、会签，由产品主持工艺师组织进行。 1．2．2．待审查的设计文件底图先划分工艺路线。再由专业工艺人员审查，并会签。 1．2．3．审查过程中如有分歧意见，由产品主持工艺师召集有关工艺人员和设计人员协商解决。 1．2．4．未解决的分歧意见。由主持工艺师和主管设计师协商处理，仍未解决。由双方领导商定或呈报主管技术的副总经理裁决，然后再行签字。 1．3．工艺性审查、会签要求。 1．3．1．工艺性审查、会签工作。按整件齐套进行。 1．3．2．待审查的设计文件底图，必须有设计、审核签字。 1．4．工艺性审查主要内容 1．4．1．产品材料工艺性审查 （1）材料牌号、规格、状态和技术要求是否正确，选用是否合理。 （2）净重栏是否填写 1．4．2．结构工艺性审查 （1）设计基准是否符合工艺要求 （2）结构要素是否合理 （3）技术要求是否适应本厂的设备能力和工艺技术水平。 （4）结构尺寸、形状是否有利于加工和检测。 （5）整、部件分级是否适应装备工艺要求。 （6）整、部件技术要求是否合理，本厂有无对应检测设备和手段。 （7）引证文件是否合理、正确。 1．5．本厂设备能力和工艺技术水平不能满足或难以达到的设计要求，由产品主持工艺师组织拟定相应的生产技术措施。例如外协、攻关、申报技措计划等。 第二章 工艺文件齐套性规定 2．1．生产定型工艺文件有五类十六种 2．1．1．工艺路线（产品车间分配表） 2．1．2．工艺规程 （1）专项工艺 （2）合编工艺 （3）汇总表 （4）典型工艺 （5）工艺细则 2．1．3．工艺装备 （1）专用工装 （2）自制工装图册 （3）专用设备 2．1．4．汇总清单 （1）工艺关键件清单 （2）产品不稳定项目及其废品率清单 （3）加工用试件清单 （4）易损件清单 （5）工艺调整垫圈清单 2．1．5．原材料消耗工艺定额 （1）产品车间分定额 （2）产品汇总定额 2．2．产品主持工艺师可以根据产品的复杂程度，酌减工艺文件的种类，但需经产品主持工艺师所在部门领导批准。 2．3．生产定型工艺文件底图中，自制工装图册和汇总清单在产品主持工艺师所在部门资料室归存，其余全部正式归档。 2．4．新产品设计定型前工艺文件齐套内容，由产品主持工艺师根据实际需要提出。主管部门领导批准后执行。一般包括： 2．4．1．白卡工艺规程（通常为专项工艺，合编工艺和汇总表）。 2．4．2．白卡自制工装图 原则上不提选正式专用工装和专用设备。个别确实需要申请工具车间制造的工装，绘制底图，按“0”批工装管理。 2．4．3．产品设计部门直接向供应部门提供原材料消耗定额。 2．4．4．由产品主持工艺师直接在产品图纸上划工艺路线，分公司下属各单位技术室在技术准备过程中发现的技术问题，由产品设计人员处理。 第三章 工艺文件拟定程序 3．1．产品设计定型前的工艺文件 3．1．1．编制白卡工艺文件 3．1．2．工艺文件拟、审程序 分公司下属各单位技术室工艺员拟制（编制1份，供生产存留、使用。用后由各单位计调室收回返技术室存）——技术室主任审核。 3．1．3．工艺关健件和选用自制工装的工艺规程 各单位技术室工艺员拟制（