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第5篇 切削加工;§5-1 切削加工的基础知识;金属切削加工:是用切削工具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法。; 5.1.1.1零件表面的形成与切削运动;注释:;不同切削工艺的进给量和切削深度; 5.1.1.3 切削层参数;5.1.2 刀具材料及结构; 5.1.2.2 刀具切削部分的几何参数; 5.1.2.3．刀具结构;5.1.3 金属的切削过程;1. 切屑形成过程; 2. 切屑的种类;(1)切屑的形态可随切削条件不同而改变;原因： 由于金属的挤压和强烈摩擦，使切屑与前刀面之间产生很大的应力和很高的切削温度。 条件：当应力和温度条件适当时，切屑底层与前刀面之间的摩擦力很大，使得切屑底层流出速度变得缓慢，形成一层很薄的“滞流层”。;有利方面;不利方面; 3. 积屑瘤的控制;5.1.4 切削加工技术经济性简析;表面质量;2.生产率; (1)．在可能的条件下，采用先进的毛坯制造工艺和方法，减小加工余量。;3.经济性; 5.1.4.2 切削用量的合理选择;2) 切削用量对刀具耐用度的影响;3. 切削用量的选定; 5.1.4.3 切削液的选用;5.1.4.4 材料切削加工性的改善;§5-2 常用金属切削加工方法;5.2.1 车削加工;5.2.1.1 车削的工艺特点;车削常用于车内外圆柱面、圆锥面、车