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Cellwood热分散系统流程、原理及维护 随着现在人们环保意识增强，森林资源的匮乏，制浆造纸行业广泛利用回收废纸，生产牛皮箱板纸、白板纸、新闻纸、书写纸等纸种，以实现资源的合理回收利用。废纸中含有各种各样的杂质，为了提高废纸浆质量，人们发明了热分散系统。 一、热分散系统作用 热分散系统用于制浆造纸行业对废纸浆中的胶粘物、油脂、石蜡、橡胶等杂质进行分离，也可用来分散油墨及处理湿强度废纸，以提高脱墨效率，改善脱墨浆的质量。Screw press（螺旋压榨机、压榨螺旋）；3、Plug screw（旋塞螺旋、料塞螺旋）；4、Shredder（撕碎机、撕碎螺旋）；5、Preheater（预加热器、加热螺旋）；6、Infeeder（进料螺旋、喂料螺旋）；7、Disperser（热分散机、分散机）。预压螺旋在我们公司只有1#特种浆车间的热分散系统有，其它机台都没有，只有6部分。 2、基本原理 废纸浆经过筛选净化后，由中浓泵（或者低浓浆泵）泵送到预压螺旋和螺旋压榨机脱水，达到25-30%浓度后，到旋塞螺旋，经撕碎机疏松，进入预加热器加热，加热后，进料螺旋均匀地给热分散机送料，在热分散机帚化型盘齿的作用下，完成二次纤维高浓疏解打浆和物理性能改良过程，同时使浆料里面影响成纸外观和纸机运行的蜡质、热熔物、沥青、胶粘物、油墨等，分散成肉眼看不见的微粒，吸附到纤维上。对于DIP浆，可同时把油墨分散至易于下到工序去除的颗粒范围。 四、Cellwood热分散系统单机结构、作用 预压螺旋（斜螺旋脱水机） 由螺旋、筛鼓、机体、减速机等组成，倾斜安装，进口在下，出口在上，电机通过皮带传动经减速机，带动螺旋旋转。螺旋进出口大小一致，浆料在螺旋输送下相互挤压向上，水从筛鼓的筛孔中挤出。一般进口浓度3%-5%，出口浓度8%-12%。 螺旋压榨机（压榨螺旋） 由螺旋、筛鼓、机体、减速机等组成，水平安装，V带传动或直联传动。其型号根据筛鼓内径有KSR400、KSR550、KSR750、KSR1000等规格，如果型号带L和SL，表示加大长度，分别增加1段和2段筛鼓，型号特殊的有3#机的KSR751SL。这几种型号对应的设计产量为60 TPD、150 TPD、300 TPD、500TPD，也有特殊情况：如4#DIP螺旋压榨机KSR1000L，设计产量为300TPD。目前，CELLWOOD最大的螺旋压榨机设计能力为1400TPD. 内部结构：螺旋主轴从进口往出口变大，螺纹逐渐渐少，浆料在螺旋旋转中挤压向前，水从筛鼓的筛孔中挤出。螺旋压榨机进料可以是预压螺旋出来的浆料或者中浓浆7%-10%，出口浓度25-30%。 螺旋压榨机例子：4#1747，型号 KSR550L，设计能力150TPD，筛鼓内径φ550 mm，筛孔φ1.6-φ1.7mm,由三段筛鼓和进口半个筛鼓组成，出口端筛鼓有加强筋。螺旋与筛鼓间隙2-3mm，进口螺旋φ548 mm.出口端φ547 mm。操作侧为SKF CARB轴承C3224K（一种新型轴承，承载更高）。传动侧23144CCKW33+29444E。 旋塞螺旋（料塞螺旋） 由螺旋、机体、减速机等组成，V带传动。螺旋为圆锥形，进口大，出口小，起封闭、输送浆料作用。此处可以加漂白药品，如4#1748旋塞螺旋加入双氧水和螯合剂。常见型号有4528、3823，4528表示进口壳体外径φ450，出口壳体外径φ280。螺旋与壳体间隙1mm. 4、撕碎机（撕碎螺旋） 由螺旋、机体、减速机组成，同步带传动，螺旋出口部分刀片有缺口，便于疏松浆料，起撕碎作用。有两根蒸汽管进行通蒸汽，进行浆料加热。我公司用的型号均为400型。 预加热器（加热螺旋） 由螺旋、机体、减速机组成，外包裹保温材料，V带传动。螺旋起输送作用，机体通入多个（一般左右各10个）蒸汽管对浆料进行加热，加热温度90-120℃，有时也控制在80-90℃左右。 进料螺旋（喂料螺旋） 由螺旋、机体、减速机组成，同步带传动。作用：均匀为热分散机送料。常见型号：350。 热分散机 由转子、盘齿、壳体、机体、液压系统等组成，高压电机直联带动。转子同泵叶轮样式，两盘齿为帚化型，由内向外齿变小。浆料经转子和盘齿间作用从中间向外甩出，在稀释水的带动下，送到浆池。出口浓度可根据需要通过稀释水调解。盘齿有三种结构，根据浆料选择不同的需要。我公司用的热分散机子型号均为：KD710。 五、Cellwood热分散系统操作要求： 1、操作变量： 螺旋压榨出口浓度：２５－３０％； 温度：９０－１２０℃；（预加热器中的加热温度）； 分散机盘齿间隙：０．１－０．５mm；退刀后１０mm; 分散机被压：１．５－２．０bar. 以上操作变量跟生产工艺、浆料品种有关，可做相应调节，例如ＯＣＣ，１０５℃、间隙０．３－０．５mm,办公废纸：９５℃、间隙０．１－