强化煤质管控-降低外灰影响PPT.ppt

通过1-3月的调查分析发现，在毛煤生产过程中煤质措施执行不到位情况较多，主要表现为以下几个方面： 七、要因论证 1.工作面过断层期间，煤质专项保证措施执行不到位，采高超高，多次存在过度破顶底矸石情况。 2.五煤工作面顶板破碎，顶部夹矸易脱落，经常混入煤中，留顶煤措施执行不严格。 3.分装分运措施执行不严格。分装分运措施制定较为详细，但是在生产执行过程中受运输系统及人员执行力等影响执行不到位，存在分采矸石混入煤中的情况。 4.作业规程中的提质措施执行不到位，生产过程中没有按规定对大块矸石进行处理等等。 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多 4.措施执行不到位 七、要因论证 煤质措施执行不到位情况多，煤质措施执行不到位是要因 本小组措施执行情况进行了现场监督和统计： 要因确定 4.措施执行不到位 要因 影响原因 出现次数/次 权重/% ? 管理 措施执行不到位 6 16 责任落实不到位 1 3 现场监督管控不到位 7 18 七、要因论证 煤质管理责任得到了落实，本小组将责任落实不到位确定为非要因。 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多 要因确定 5.责任落实不到位 区队 综采一队 综采二队 综掘一队 综掘二队 区队煤质管理规定 有 有 有 有 班组质量监督员 有 有 有 有 规程中煤质保证措施 有 有 有 有 本小组对我矿四个区队的煤质责任落实情况进行了调查。 作为煤质主控部门，煤炭管理科会议研究分析，总结出现场监督管控不到位的几个方面： 七、要因论证 1.煤质巡检员巡检频次低，生产期间的影响煤质情况或事件不能及时管控。 2.煤质管理制度执行不严格，现场说教多考核少，导致管控力度不够。 3.跟班队领导对现场煤质的监管力度不够。 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多 6.现场监督管控不到位 会议研究结论： 1、现场监督管控是减少煤质影响、降低外灰混入毛煤的最后防线，在毛煤生产过程中煤质监督管控是降低其它因素影响频次的关键。 七、要因论证 要因确定 6.现场监督管控不到位 2、提高煤质监管人员责任心，现场煤质监管工作能够得到有效落实，能较大程度的减少或制止煤质违章情况的发生。 要因 因此，本小组将现场监督管控不到位确定为影响毛煤外来灰分增加的要因。 经过调查：我矿各工作面采煤机及液压支架等生产设备均与煤层厚度匹配，只有110308工作面煤层变薄期间存在短时破底回采情况。 七、要因论证 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多 要因确定 7.设备选型不匹配 这种情况只有在煤层厚度局部剧烈变化的情况下出现。因此，将设备选型不匹配确定为非要因。 本小组通过查看各区队的作业规程发现，大部分作业规程都针对工作面实际情况制定了具体的提质措施，这些措施能够满足日常煤质管理需要，煤质措施针对性较强，因此本小组将煤质措施针对性不强确定为毛煤外来灰分增加的非要因。 七、要因论证 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多 要因确定 8.煤质措施针对性不强 七、要因论证 1.工作面分采分运不严格。局部全岩工作面在回采过程中，全煤段和矸石段在运输过程易混掺。 2.运输过程错时排放管控不到位，导致过断层掘进煤与回采煤混运。 3.过断层工作面分装分运执行不严格，导致断层矸石混入煤中。 违章原因 ? 人员 质量意识不够 操作技能差 责任心不强 ? 管理 措施执行不到位 责任落实不到位 现场监督管控不到位 设备 方法 设备选型不匹配 煤质措施针对性不强 分装分运不到位 ? 环境 工作面煤层薄 顶板管理难度大 工作面断层多