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起点碳的揣摸
终点碳的判断 ??? 在现代化的转炉,通过付枪检测或炉内取样进行快速分析,可以准确地控制终点。但在小转炉上要做到这些就有很多困难。因此,在国内中小转炉广泛地采用以下一些方法: ??? (一)炉口火焰和火花判断法???? (二)看钢样判断碳的经验方法、结晶定碳、利用红外分析直读光谱仪的方法。 ??? 从炉内取出钢水样,不经铝脱氧,倒入样模,观看钢水表面颜色、沸腾情况及火花情况,判断终点碳的高低。 ??? 未经脱氧地钢水倒入样模后,在冷却时会有火花飞出。这是由于碳氧反应产生沸腾,将小钢珠甩出来,周围空气一方面使钢珠表面氧化,另一方面又将氧传到钢珠内部。当温度下降,以及钢珠内的氧达到一定浓度后,就会发生C + O反应,逸出CO。由于CO气体膨胀产生很大压力将钢珠撑破,爆裂成许多小碎片。弹跳的高温钢珠看起来象一条条火线,而炸裂的小碎片看起来象不同分叉的火花。碳越高,碳氧反应越激烈,co气体生成越多,炸裂得越历害,分叉也就越多。所以可以通过观察火花分叉的多少和弹跳情况去判断钢水中的含碳量。这是炼钢工的一项基本功。 ??? 在正常冶炼情况下,当:??? 〔C〕在0.3--0.4%范围,把钢样上的炉渣拨开就会出现沸腾,火花分叉较多且碳花密集,弹跳有力,射程较远。 ??? 〔C〕在0.18-0.25%范围,把钢样上的炉渣拨开便沸腾,火花分叉较清晰,一般分4一5叉,火花弹跳有力,弧度 较大。???? 〔C〕在0.12-0.16%范围,碳花较稀,分叉明晰可辨,分3一4叉,落地呈“鸡爪”状,跳出的碳花弧度较小,多呈直线状。 ??? 〔C〕0.10%时,碳花弹跳无力,基本不分叉,呈球状颗粒。 ??? 〔C〕再低时,火花似麦芒状,短而无力,随风飘摇。钢样凝固后,观察它的上面、侧面、周边的毛刺多少去估计钢水含碳量的高低,观察经验如下:
??? 观察碳花时要注意排除一些假象:例如,当温度低时,钢水发粘,碳的判断值易偏高;当温度高时,情况又恰相反,老炉子枪位过高时,钢液上层含碳量较低,往往出现将 判断值低于炉内实际值的现象。而余锰高时,钢水粘,不易看准含碳量,往往判断值易偏高。 ??? 对中、高碳钢,用取钢样观察终点碳就困难了。这时可用结晶定碳方法快速且准确地分析钢水中的含碳量,也可以通过气动送样,用直读光谱仪快速分析出碳含量,还可以用“甩片样”进行红外分析,也能快速分析出碳含量。 ??? (三)供氧时间和本炉耗氧量???? 对低碳钢可用计算值与看火焰、火花等方法相结合去判断。而对中、高碳钢可与用高拉补吹法结合起来判断。 ??? (四)高拉补吹法 ??? 当熔池内钢水在中、高碳含量时,化学反应剧烈,此时脱碳反应速度很快,而火焰、火花外形与炉内含碳量变化的关系不明显。此时,就要用高拉补吹法,即总耗氧量达9/10时,提前停氧,取样、测温,将予先计算出的总矿石量留出一部分根据实测温度加人,再补吹。各厂对中、高碳钢在吹 ??? 炼终点时氧的脱碳效率、升温效率有很大的不同,可参考第六题的两个图,根据取样确定的碳和温度,决定后吹氧量,以便准确地控制终点碳和温度。 ??? 终点温度判断 ??? 理论上判断温度的最好办法是连续测温并自动记录显示熔池温度的变化情况,以便及时准确地调节和控制温度。但目前国内外都尚未实现。较广泛采用的是终点前用付枪点测。我国通常多采用经验判断、简易计算冷却剂加入量和终点用插入式热电偶点测等方法。??? (一)火焰判断 ??? 当熔池温度高时,炉口喷出的火焰白亮、浓厚而有力,并且由于铁的蒸发大,火焰周围带红焰或白烟。反之,当熔池温度低时,喷出的火焰透明淡薄,呈青灰色,火焰周围不带烟,形状为带刺无力。 ??? (二)取样判断 ??? 1.看钢水的流动性 ??? 不同钢种有不同的熔点。对同一钢种来说,超过熔点的温度越高,即过热度越大时,钢水的流动性越好。所以,从流动性的好坏,可以判断钢水温度的高低。 ??? 2.看钢水的颜色和亮度 ??? 当钢水温度变低时,颜色发暗、发红。随着温度升高,颜色将变白、变亮。 ??? 3.钢水沸腾的秒数 ??? 刚从炉内取出的未脱氧的钢水,温度较高,碳氧反应微弱,沸腾不激烈。随着温度下降到一定程度后,碳氧反应趋于激烈,形成大沸腾。因而,从拨开渣层到大沸腾开始的这一段时间长短,可估计出钢水的温度。温度愈高则钢液面平静时间(或小沸腾)愈长,大沸腾时间也愈长。例如:某厂在浇铸钢锭断面边长为270mm沸腾钢时,大沸腾小于12秒,镇静时间超过6秒,就有产生短锭的危险。
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