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游梁式抽油机换向四杆机构瞬时效率计算的解析法
176 内蒙古石油化工 20O9年第 10期
游梁式抽油机换向四杆机构瞬时效率计算的解析法
宋兴盛,綦耀光,李 娜
(中国石油大学 (华东)机 电工程学院,山东 东营 257O61)
摘 要:本文通过建立游梁式抽油机换 向四杆机构的受力模型,得到了计算游梁式抽油机换 向四杆
机构瞬时运行效率的解析表达式。利用该表达式,计算了某型号的游梁式抽油机在给定载荷条件下的瞬
时效率变化规律。计算结果表 明:游梁式抽油机换向四杆机构的瞬时效率不是常数,除在上下死点位置
外是比较高的,其平均效率也较高。可见,靠改变抽油机换向机构的形式,大幅度提升采油系统的效率是
困难 的。
关键词:游梁式抽油机;瞬时效率;解析法
游梁式抽油机因其结构简单、可靠性高、操作简 驱动力矩,显然M哟M 。这时,该系统的效率1。等
便、维护方便等优点而深受欢迎,在使用中拥有最大 于 1,即: =Mco/M。(1J (2)
的市场 占有率 。游梁式抽油机是利用铰链四杆机构 将式(2)代入式(1),得:
将减速箱输出轴的旋转运动变为游梁、驴头的往复 T)=M ∞/M (t,=Mo/M (3)
运动,带动光杆和抽油杆作上下直线运动,实现抽油 式(3)说明,机械效率也等于克服同样生产阻力
工作的。在抽油机工作过程中,上、下冲程悬点的载 所需的理想驱动力矩和实际驱动力矩的比。可见,对
荷是不相同的,四杆机构的受力状态、压力角等特性 游梁式抽油机换 向四杆机构进行效率分析时,我们
也是变化的,这些都将影响抽油机换 向四杆机构的 只要求出抽油机换 向四杆机构每一瞬时的理想驱动
效率,同时,由抽油机一抽油杆一抽油泵组成的三抽 力矩和实际驱动力矩 ,两者之 比,即为换向四杆机构
系统的效率普遍偏低 ,导致有人认为 以四杆机构为 的瞬时效率 。
换向机构的游梁式抽油机的效率较低 ,那么,从理论 2 曲柄轴的理想驱动力矩计算
分析的角度,游梁式抽油机的效率应该是多少呢,本 所谓的理想状态,即不考虑摩擦时,驱动抽油机
文拟通过建立效率分析模型,通过解析方法,分析游 曲柄轴运动所需要的力矩,可通过对铰链 四杆机构
梁式抽油机换 向四杆机构的效率 。 的动态静力分析求出,计算过程如下 :
1 机械效率的计算模型 以游梁为研究对象,其受力图如图2所示 。
按照机器动力学的基本观点,工作着的机器,其 l
效率可 以看成实际驱动力矩与理想驱动力矩 的
比_1J,如图1所示 :
M r
。 图2 游梁受力示意图
图l 机械效率的计算黑箱图 将诸力对游梁旋转中心取力矩 ,可得连杆力PL
图1中,假设M 为驱动力矩 ,Mr为生产阻力矩 , 为 :
∞和∞分别为输入轴和输出轴的转动速度,则该系 PL一[wA+Q1l1c0s(a1一艿)+Q2l2cos(a2一 )一
统的效率为 :
Q。lscos(as+艿)+(J1+J2+J。)£b]。 (4)
Tl=M /M∞ (1)
假设该系统中不存在摩擦,这时,为了克服同样 式中:P一 连杆所受拉力,N;
的
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