硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案(含节点详图).docx

硬泡聚氨酯屋面防水保温施 工 方 案根据甲方和图纸设计要求，宝湾（合肥）国际物流中心展交馆屋面保温层采用硬质发泡聚氨酯施工。屋面硬质发泡聚氨酯的施工牵涉到施工方法、作业环境、工作安排、前期准备等多方面的内容，为了保证施工质量，特编制此施工方案。编制依据1、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）2、《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）4、设计图纸二、设计要点1、材料要求：a、上车保温屋面：Ⅲ型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚不上人保温屋面：Ⅱ型硬泡聚氨酯保温防水一体层35mm厚 2、施工方法：喷涂，现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。三、材料主要物理性能指标项目性能要求Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型密度（kg/m3）≥35≥45≥55导热系数【w/(m·k)≤0.024≤0.024≤0.024压缩性能（形变10%）（kpa）≥150≥200≥300不透水（无结皮）0.2Mpa,30min——不透水不透水尺寸稳定性（70℃，48h）( %)≤1.5≤1.5≤1.0闭孔率（ %）≥90≥92≥95吸水率（ %）≤3≤2≤1Ⅰ型：这种材料具有优异的保温性能，可用于屋面和外墙作保温层。Ⅱ型：这种材料除具有优异的保温性能外，还具有一定的防水功能，与抗裂聚合物砂浆复合使用，构成复合保温防水层，用于屋面保温防水工程。Ⅲ型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有较好的防水性能，是一种保温防水功能一体化的材料，主要用于屋面，既作保温层，又可作防水层。四、施工准备1、材料准备：硬泡聚氨酯的配制聚氨酯白料：聚氨酯黑料按1:1的体积比采用高压聚氨酯泡沫喷涂机在≥10MPa的压力条件下混合喷出2、技术准备：屋面防水细部节点、女儿墙收头、天沟、排水雨水口、通风管、檐口、伸缩缝等按细部设计和图集做法执行。对操作工人进行图纸和技术、安全交底。伸出屋面的管道、设备、基座或埋件，应在施工前安装牢固并做好密封防水处理。3、机具准备：空气压缩机、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机，其它常用工具设备。施工前应对设备进行调试喷涂三块。五、施工部署 1、组织机构成立屋面保温工程施工项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程的质量、安全、进度和协调，同时配备技术负责人（工区经理担任）、安全负责人（劳务现场负责人担任）和质量负责人（工区长担任）。2、劳动力和工期计划 开工时间以工程部下发开工通知为准。天气晴好的条件下，计划工期20天，24栋单体分两组同时施工，一个班组配备6个人，总共12个人。3、物质供应工程所用材料均由专业施工承包商提供按计划分批提供，用于工程主体的所有材料应保证质量，提供合格证和检测报告，在验收合格后方可进入施工现场。材料进场后，应按规定抽样复检，提供试验报告，不合格材料禁止在工程中使用。六、施工控制要点1、基层处理的要求 （1）基层应平整、干燥、干净，不得有疏松现象。对于潮湿或影响粘接施工的基层宜喷涂界面剂处理。（2）对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应清楚干净，并修补缺陷、找平，当建筑屋面基层不平整时，应抹水泥砂浆找平层，厚度宜为15～20mm,水泥砂浆的配合比宜为1:2.5～1:3。（3）基层要经过验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。2、屋面上各细部构造的处理。（1）如屋面与突出屋面结构的交接处，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水高度，最低泛水高度不应小于250mm；（2）天沟、檐沟部位应连续喷涂硬泡聚氨酯，檐沟部位喷涂厚度不应小于15mm；（3）硬泡聚氨酯距横向水落口500mm处逐渐减薄，并伸入水落口；硬泡聚氨酯直向水落口500mm范围内的坡度不应小于5%，逐渐减薄，且呈盆状，要与水落口搭接，伸入水落口内50mm；（4）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，硬泡聚氨酯包裹管道，高度不应小于250mm；（5）屋面的变形缝，硬泡聚氨酯应喷涂到泛水高度，其上用防水材料封盖;（6）突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径不应小于50mm。（7）遇到设备小型基础时全部覆盖喷涂。3、作业要求有序（1）喷涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜为800~1200mm。（2）本工程项目硬泡聚氨酯设计为35mm厚度，分两遍喷涂施工，第一遍厚度不宜大于15mm。当日施工作业面必须于当日连续喷涂完毕。一次配量应在可操作的时间内用完，施工中不得任意加料。（3）硬泡聚氨酯的喷涂应符合设计要求，对喷涂后不平的部位应及时进行修补，并按照垂直度和平整度的要求进行修整。（4）在作业中，上层喷涂的聚氨酯表面不粘手后，才能喷涂下一层。喷涂后30分钟内严禁上人。（5）喷涂后充分熟化48小时后才能进行下道工序施工。4、注意