质量安全建筑工程外门窗工程施工技术标准.docVIP

外门窗工程技术标准 1、材料使用标准 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 2、外门窗完成面质量标准 （1）铝合金门窗正侧面垂直度2.5㎜，门窗槽口对角线长度差3㎜。 （2）塑钢门窗正侧面垂直度3㎜，门窗槽口对角线长度差3㎜。 （3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施；门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续。 （4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕碰伤；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。 （5）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 3、外门窗节点及工艺标准 3、外门窗节点及工艺标准 1、洞口预留尺寸及偏差处理 （1）外门窗洞口预留尺寸应为门窗的设计尺寸，洞口偏差为[-5,+20㎜],包括砌体与结构洞口。 （2）门洞口误差δ≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250U型箍筋，并与原有墙体连接。 （3）外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。（建议） 2、窗框固定:门窗不得直接固定在砌块上。 （1）固定块 门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水泥砖或其他材料），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土。 （2）窗框固定 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 洞口固定：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在周边的混凝土墙或固定块上，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。若安装钢副框，则钢副框与结构之间的缝隙宽度不应超过25mm，如副缝宽度超过25mm，需用聚合物防水砂浆分层抹灰找补；利用土建施工单位提供的三条基线控制副框安装，保证位置正确、不倾斜。 3、塞缝 （1）门窗框（或采用副框时的副框）底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝（因气候原因可采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分可采用打发泡剂，也可采用干硬性水泥砂浆塞缝。塞缝必须密实。 （2）打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。 4、外窗框防水：窗框四周应涂刷防水涂料，并涂刷过门窗洞阳角不少于50mm。 （1）砌体洞口：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷防水涂料，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角不少于50mm处。 （2）结构洞口：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷防水涂料，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角不少于50mm处。 5、成品保护 （1）待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地方。 （2）当玻璃安装后存在后续交叉施工破坏的风险时，在玻璃安装前必须双面贴薄膜进行保护。其中外层保护膜可在拆除外架时撕掉。 （3）存在后续施工破坏的门窗框，应采用如下方式进行保护：侧框用9mm木夹板做U型套，高1.0米：底框用9mm木夹板做U型套覆盖保护。 4、流程控制（建议） 控制流程 主要控制点 成果文件 施工前准备阶段 1、流程培训及协调会 2、审查施工图 3、样板施工 4、材料验收 1、形成培训记