陕西框剪结构机电厂房管道试压方案.docVIP

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  • 2018-10-14 发布于贵州
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陕西框剪结构机电厂房管道试压方案.doc

陕西框剪结构机电厂房管道试压方案

中国xx工业xxx研究所 107#机电生产厂房 管道试压方案 编制: 审核: 审批: 陕西xxxx工程公司安装第十五项目部 2009年 7 月 20 日 管道试压方案 一 系统简介 本方案为xx工业xxx研究所107#机电生产厂房管道试压提供指导,以检查管道系统的各连接部位及施工质量。 二、工作内容及操作流程 试压前系统检查 → 试压方法选定 → 试压介质选定 → 试验压力选定 → 试压临时设施安装 → 管道系统试压 三、操作程序及技术要求 金属管道 1、试压前系统检查 试压前,由监理部门、建设部门及本单位对系统的实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。 2、实体检查 2.1管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合规范要求。 2.2管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格。 2.3焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。 2.4埋地管道的标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。 2.5焊缝及其它应检查部位,尚未涂漆和保温。 3、试压方法选定 管线可根据具体情况选择分段进行试压或系统整体进行试压。 4、试压介质选定 试压采用清洁水为介质,工艺管道不锈钢管用空气作为介质进行试压 5、试验压力选定 当设计有规定时,按设计规定执行。设计未规定试验压力时强度试验压力为设计压力的1.5倍,严密性试验压力为设计压力。压缩空气系统试验压力为设计压力的1.15倍,由于系统较小且立管上无阀门,所以用空气作为介质进行一次性试压。 6、 试压用临时设施安装 6.1试压用的临时管道已安装完毕,水压试验必须合理设置放气点与排放点;临时加固措施安全可靠。 6.2试压用的压力表经校验,并在检定周期内,其精度不得低于1.5级,表的满量程刻度值为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。 6.3管道中的仪表(温度计、压力表)接口,试压前应封堵,试压结束后拆除。 7、管道系统试压 7.1水压试验 1)水压试验注水时,必须打开高点排气阀,以排尽系统内的空气。 2)试验时,环境温度不宜低于5℃;如环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。 3)试验时,升压应缓慢,一般为2-3次升至试验压力。 4)达到试验压力后,稳压10分钟,以压力表不降压、目测管道无变形为合格。 5)强度试验合格后,将压力降至设计压力,稳压30分钟,检查各熔接、焊缝、法兰连接处,未发现渗漏为合格。 6)在试验过程中,如发现泄漏,不得带压修理;应泄压后处理,待缺陷消除后重新试验,直至合格。 8、注意事项 8.1试压时,人不得站在堵板和丝堵的正前方,以免弹出伤人。 8.2试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。 8.3试验压力必须按设计或验收规范的规定,不得任意增加试验压力。 8.4 管道系统试压完毕,应及时填写管道系统试压记录。 9、管道系统试压完毕,应及时填写管道系统试压记录。 陕西xxxx工程公司 安装第十五项目部

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