活性污泥法设计及实例.pptVIP

活性污泥法设计 一.工艺设计的主要内容 (1)选定工艺流程及构筑物形式 (2)曝气池容积的计算及曝气池的工艺设计 (3)计算需氧量，供气量以及曝气系统的计算与设计 (4)计算回流污泥量、剩余污泥量与污泥回流系统的设计 (5)二次沉淀池型的选定与工艺计算、设计 二. 曝气区容积的计算 三、曝气系统与空气扩散装置的计算与设计 1.需氧量与供气量计算 五、　污泥回流系统 1.污泥回流量的计算 活性污泥处理系统的维护管理 1.活性污泥的培养驯化 a 异步培养法：先培养再驯化 b 同步培养法：培养驯化同时进行 c 接种 c 接种培养培养法 将其他相 以污水厂污泥作为种泥 进水方式 a 连续进水： 适合以生活污水为主的城市污水 b 间歇进水： 一般，闷曝--沉淀--排除上清夜--加新鲜水--闷曝--沉淀 b.污泥浓度不足，处理率下降 c.排入水体，生物污染 （2）分类：a.丝状菌膨胀 b.结合水膨胀 （3）原因 丝状菌膨胀 a.C/N过高，缺少营养 b.DO不足 c.水温高 d.PH过低 结合水膨胀 排泥不通畅 高负荷运转 2）.污泥解体 出现的絮凝体细小，沉淀水浑浊等污泥絮凝体解体的现象 原因：曝气过量：紊动过分剧烈，使絮状体破裂 中毒：微生物活性抑制或死亡 3）.污泥腐化 二沉池污泥长期滞留而产生厌氧发酵产生H2S，CH4等气体而上升（污泥腐化） 4）.污泥上浮 缺氧状态下，污泥反消化 产生的气体促使污泥上浮。 5）.泡沫 表面活性物质造成， 处理方法有消泡剂、消泡水管。 * * BOD污泥负荷率 容积负荷率 的确定 r表示相关系数，一般取1.2。 一般SVI取100～120，Xr一般8000～12000mg/L. 2.空气管道的布置计算 (1)空气扩散装置的选定与布置 (2)空气管道布置与计算 根据空气量查附录求管径: 空气量为直线上的一点选择管径使之在流速范围内 (一般干管10～15m/s，支管3～5m/s) 3.鼓风机选择 根据供气量和风压选择鼓风机 风压＝扩散装置水头损失＋扩散装置的出口压力＋管道水头损失（沿程和局部）＋鼓风机进出管道水头损失＋安全值 3) (1) 沉淀池表面积A 式中：u——成层沉淀之沉速，mm/s (2) 澄清区水深H1 式中：t——水力停留时间（h），一般为1～1.5h 四、　二沉池 (3) 污泥区容积V 设计二沉池贮泥时间为2h (4) 圆筒部分污泥区高度H2 (5) 池边水深（有效水深）H H＝ H1 + H2 + h2 ＝H1＋H2＋0.3 澄清区 污泥区 缓冲层 (6) 池总高度H总 H总＝ H + h1 + h3 + h4 池边水深 超高 池中心与池边落差 污泥斗高度 h1——导流区高度 h2——曝气筒直壁段高度 h3——沉淀区水深1～2m H:(0.8～1.2m)——曝气筒保护高度 2.污泥回流装置 （1）螺旋泵 （2）离心泵 （3）气提装置 2.活性污泥处理系统检测 处理效果指标 COD BOD TOD TOC SS 有毒物质 污泥营养及环境指标 PH 温度 N P 污泥沉降性 SV% MLSS MLVSS SVI DO 生物相 生物相观察 3.污泥处理系统的异常情况 1）.污泥膨胀 活性污泥系统种的污泥沉降性质发生改变，不易沉降的现象。污泥变质时，不易沉淀，SVI增高，污泥结构松散，体积膨胀 （1）危害：a.污泥不易沉降，污泥流失，反应器中处理的污泥浓度不够 一．曝气池计算与设计 〈1〉Ns的确定 首先拟定Ns＝0.3，然后用下列公式校核 〈2〉确定X 由Ns查图17-2得出SVI值为100～120，取120，并取R＝50％，根据下式计算X 例题：已知Q=30000m3/d，S0=225mg/L，Se=25mg/L，一级处理的ηBOD5=25% 要求： ? 计算确定曝气池工艺尺寸 ? 计算设计鼓风曝气系统 ☆ 设计举例 取整X＝3300 mg/L 〈3〉确定曝气池容积V 〈4〉确定