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机器测试方案一：对机器测试计划拟订具体的实施方案1：对主、辅料的需求状况，相应的归纳总结2：工业的各项参数的设定，检查并确认3：对实施测试的全过程监控，并对测试结果综合的分析，4：评判出机器的各项性能指标的稳定性及实用性二：根据场地的实际测量数据，完成机器的摆放方案1：实际测量场地的尺寸确定场地的中心线2：根据机器的框架尺寸，预留出机器安全门打开时所需要的空间，及更换导论、线轮时所需车辆的操作空间，确定机器的摆放位置并用警示胶带做出相应的标示三：完成个对应相关人员的培训方案1：培训人员需态度端正，踏实肯干，服从安排2：勤奋好学，工作细心，对相应的知识可以举一反三测试消耗材料1：格莱德回收砂 ： 1200# 用量：475kg2：格莱德回收液 ： 205用量：1075kg3：平顶山 ： 1200# 用量：540kg4：奥克液 ： 205用量：540kg5：晶托板 用量：12块6：粘结板 用量：12块7：玻璃板 （6寸） 用量：7块 （ 8寸 ） 用量：7块8：晶棒 ：156mm×156mm×420mm用量：2跟9：更换线轮车 1辆10：更换导轮车 1辆11：绕线滑轮 小滑轮：10个 大滑轮：20个12：过滤袋 5个13：周转车 2辆14：细铁棒 4根15：内六角 1套16：内六角螺丝 70只17：树脂条 28根18：无尘布 2包19：无水乙醇 1箱20：刀片 1盒21：百洁布 1根22：扭力扳手 1把 23：砂纸 1包24：压重砝码 8个25：美纹胶带10卷26：底座与支架4副27：直角尺1把28：钢尺1把29：超声设备1台30：烤箱1台31：铲刀1把32：脱胶设备1台33：清洗设备1台35：周转小车1辆36：甩干机1台37：表面粗糙度测试仪1台38：游标卡尺1把39：测厚仪1台40：插片盒50只41：压力清洗泵 1台42：柠檬酸 43：清洗剂 44：气管 1根45：防护口罩 546：防护手套 10副47：橡胶手套 50副48：称重叉车 1辆49：手动叉车 1辆50：烘箱 1台51：烤箱 1台52：搅拌缸 2台53：A B胶水 54：电子秤 1台55：美纹胶带 10卷56：强力胶带 1卷57：测试安排室温20—25℃ 湿度60%以下1：机器水、电、气接通后，对机器管道的清洗二次，时间安排2011/09/25 上午8:00-12：00要求：每次清洗的时间间隔为2小时2：机床的清洗一次 时间安排2011/09/25 下午4:00要求：用PEG （600KG）清洗一次，时间为2小时用过的PEG回收，指定放置，等待下次再利用3：机器的空切一次 2011/09/26 上午8:00要求：晶托板放置到位 加紧装置处于夹紧状态 晶托板的螺丝处于拧紧状态，不可松动室温20—25℃ 湿度60%以下消耗时间300min工艺安排线速12.5m/s 0%0.475.884%0.475.8815%112.580%112.596%0.67.5100%0.67.5工作台速度450min0%0.73154%0.731515%145080%145094%00.55247砂浆流量125kg/min0%0.81006%0.810015%112585%112595%0.788100%0.7884：机器的玻璃棒试切二次 ，2011/09/26 下午15:00第一次:消耗时间：382min按(3/4)装载导论槽距 350um, 线弓时间5min，暖机时间20min，张力21N/23N，切割深度134mm玻璃棒尺寸125mm×125mm×450mm砂浆型号格莱德回收砂 ： 1200# 回收液 205 重量 600kg密度1.635—1.640kg/l 粘度170—200室温20—25℃ 湿度60%以下工艺安排线速12.5m/s 0%0.475.884%0.475.8815%112.580%112.596%0.67.5100%0.67.5工作台速度350um/min0%0.72454%0.724515%135080%135094%00.55192砂浆流量125kg/min0%0.81006%0.810015%112585%112595%0.788100%0.788第二次 时间安排2011/09/26晚间22:00 砂浆抽出200kg入250kg 其他的没有变化5：机器的硅晶棒3/4 试切 时间安排2011/09/27 6:00要求：时间消耗583min片厚180um钢线130um×480km切割深度169mm线弓时间5min暖机时间20min张力21N/23N导论槽距 350um玻璃棒尺寸156mm×156mm×450mm砂浆型号：顶山新砂 1200 # 奥克液 205密度1.635—1.640kg/l 粘