综采工作面设备稳装安全技术组织措施.doc

***矿14201工作面设备稳装 安全技术组织措施 一、工作面概况： 4#层二盘区14201工作面走向2800 m，切眼长度249.5m，宽9 m，高不低于3.2m,切眼采用锚网索+W型钢带、木垛配合单体液压支柱联合支护，在胶带运输巷正对前、后部刮板运输机中心线平行打两个绞车硐室。在垂直切眼巷延伸到古塘侧打一端头支架硐室。利用五采区胶带联巷做为调车、调向硐室，为确保稳装设备过程安全顺利进行，特编制本措施。 二、组织机构： 三、工作内容： ㈠、运输、稳装下列设备到位并完成联合试运转。 移动变电站2500KVA/10,000V/3,3000V 2台 移动变电站3150KVA/10,000V/3,3000V 2台 移动变电站500KVA/10,000V/660V 1台 联力九组合开关 2台 2、Matilda 自移皮带机尾 1台 3、转载机PF6/1542 1台 4、破碎机1×400KW型 1台 5、过渡支架ZFG13000/27.5/42H型 7架 6、端头支架ZTZ20000/27.5/42型 1架 7、普通支架ZF13000/25/38型 138架 8、工作面前部运输机PF6/1142 1部 9、工作面后部运输机PF6/1342 1部 10、采煤机SL500型 1台 11、乳化液泵站BRW400/31.5 4台 12、喷雾泵站BPW200/31.5 3台 ㈡、设备入、出井运输路线： 1、重车入井路线：地面料场→副井罐笼→东辅运大巷→五采区辅运大巷→14201面辅运巷→14201面切眼→14201皮带巷(设备列车、皮带自移尾、转载机、破碎机到14201皮带巷、其余设备到工作面切眼) 2、返空车路线：14201皮带巷→工作面切眼→14201辅运巷→五采区辅运大巷→东辅运大巷→副井罐笼→地面料场. 四、设备运输车辆及起吊锚索位置介绍： A：运输车辆： 1.支架搬运车CHT ；2.铲车FBL55；3、防爆胶轮车 4.防爆小铲车；5.多功能搬运车 B：起吊锚索： 14201胶带巷50米处、工作面两端头、 采煤机壁龛处已提前打好起吊锚索、吊梁（14201工作面起吊设计） C：吊装车辆： 100T汽吊车1辆；50T汽吊车；25T汽吊车1辆. 五、绞车布置： 工作面及巷道共布置3台绞车， 3台45KW双速绞车，其中2台45KW双速绞车平行布置在14201工作面切眼绞车峒室。另外1台45KW回柱绞车布置在14201工作面皮带巷距切眼250米处移动设备列车。 六、设备的稳装顺序： 1、设备列车； 2、自移皮带机尾； 3、转载、破碎机； 4、端头支架； 5、后部运输机机头及驱动装置； 6、头过渡支架； 7、前部运输机头及传动装置； 8、前、后运输机中间部分； 9、普通支架（稳到距离工作面尾30米时暂停）； 10、采煤机； 11、后运输机机尾及驱动装置； 12、普通支架、尾过渡支架； 13、前运输机机尾及驱动装置； 七、各类设备的运输及稳装工艺： 1、设备列车 移动变电站、泵站、开关列车用支架搬运车根据实际情况尽量整体运输，设备入井前要在地面对各车、设备进行编码，按照编码顺序依次下井，到达位置为14201皮带巷预定轨道处。轨道总长250米，均由3米长24KG轨道连接而成，架设在铁枕木上并调平。道头稳1台45KW绞车，在设备卸车处提前在起吊锚索上挂4个10吨、两个5吨吊链，等设备到达卸车位置后，用吊链吊起，退出运输车辆将设备放在轨道上，然后用一台回柱车将设备拉到位，车与车之间用销子或钢扳连接固定，另一台回柱车固定拉住设备车。 2、自移皮带机尾 自移皮带尾长12米，分前、中、后三段，重38吨，分段运输，用FBL55铲车搬运。安装自移尾中线与皮带中心线一致。设备运输到位后用4个10吨吊链起吊，对接成整体稳好。 3、转载机、破碎机、端头支架的运输及安装工艺 ① 转载机分为机头部、中间部和机尾部。机头部与传动装置分开装运，其余部分解体成单节槽装运，运输时机头部与传动装置用铲车运输，其余部分用多功能防爆车