- 1、本文档共71页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
机械设计课程设计-二级齿轮减速箱的总体设计
XX大学机械与电气工程学院课程设计报告设计题目:链式输送机传动装置 专业班级: XX姓 名:XX学号:XX指导老师:XX完成日期: XX一、课程设计任务书设计题目链式输送机传动装置的设计学生姓名XX所在院系机电学院专业、年级、班XX设计要求:设计链式输送机传动装置原始数据:题送牵引力F/N25002800300035004000450050006000输送链速度v/(m/s)0.250.250.180.200.150.160.160.14输送链节距p/mm1001001001008080100100输送链齿数z1817161414151714已知条件:1.输送牵引力F=3500N;2.输送链速度V=0.20m/s;3.输送链轮齿数z=14;4.输送链节距P=100mm;5.工作情况两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘;6.使用期限 20年;7.生产批量 20台;8.生产条件中等规模机械厂,可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮;9.动力来源电力,三相交流380/220V;10.检修间隔期四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修。二、传动方案拟定a)工作条件:1.输送牵引力F=3500N;2.输送链速度V=0.20m/s;3.输送链轮齿数z=14;4.输送链节距P=100mm;5.工作情况两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘;6.使用期限 20年;7.生产批量 20台;8.生产条件中等规模机械厂,可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮;9.动力来源电力,三相交流380/220V;10.检修间隔期四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修。b)原始数据:题送牵引力F/N25002800300035004000450050006000输送链速度v/(m/s)0.250.250.180.200.150.160.160.14输送链节距p/mm1001001001008080100100输送链齿数z1817161414151714选择第四组数据进行计算。C)传动方案见下图1-1图1-1链式输送机传动简图1-电动机;2-V带轮;3-减速器;4-直齿齿轮传动;5-链轮传动链轮的转速:解得:(P—链节距,Z1—主动链轮的齿数,n—主链轮的转速r/min,V—链轮的平均速度)三、电机的选择1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:(2)电机所需的工作功率:因此要求选择电机的功率必须大于884W。电动机功率选择:因此要求选择电机的功率必须大于838W。根据工作要求选择三相异步电动机,初选以下种型号的电机。传动比方案电动机型号额定功率/kw电动机满 载转速/(r·)电动机重量/kg堵转转矩最大转矩 额定转矩额定转矩1Y802-40.751390182.32.32Y132S-6132.33Y100L2-4132.3若选择Y80M2-4则:P=559W若选择Y90S-4则:P=858W若选择Y90L-4则:P=1070W故选择Y90S-4型号的电机,即功率为1100W,效率为78%,转速为1400r/min四、总传动比的确定与分配:总传动比:各级传动比的分配带传动的传动比:高速级齿轮的传动比:低速级齿轮的传动比:链传动传动比:3.各轴转速计算:4.各轴输入功率计算:????5.各轴转矩计算:五、带轮的设计计算设计项目计算及说明计算结果1.确定功率查表得KA=1.2,则2.选择带型,,选择Z型V带3.确定带轮基准直径选取小带轮基准直径为,则大带轮直径为选取标准值。4.验算带速带速在范围内。Z型V带设计项目计算及说明Z型V带材料为HT150d1=45mm1.确定功率查表得KA=1.2,则2.选择带型,,选择Z型V带3.确定带轮基准直径选取小带轮基准直径为,则大带轮直径为选取标准值。4.验算带速带速在范围内。5. 确定带的基准长度和实际中心距a按结构设计要求初定中心距a0。由即为使结构紧凑,取低值,由GB/T 13575.1-2008选取基准长度因此,实际中心距a为6.要求7.确定V带根数(1)计算单根V带功率由,,查得根据,和Z型带,查得根据查得。根据,查得,于(2)计算V带根数取8.计算初拉力查的V带的质量,则初拉力为9.计算作用在轴上的压力10.带轮结构设计(1)材料选择经选择,采用材料为HT150。(2)小带轮结构采用实心式,查得电动机直径D=24mm查得其。取最终宽度结合安装带轮的轴段确定轮缘宽:=43.2~48mm取d1=45mm(3)大带轮结构采用孔板式结构,轮缘宽可与小带轮相同,轮毂宽可与轴的结构设计同步进行六、齿轮的设计计算1、高速级齿轮的设计1
您可能关注的文档
最近下载
- 淘宝买菜业务题库.docx VIP
- 欧洲的工工业化与劳工运动的兴起.pptx
- Testing for competence rather than for “intelligence:(测试的能力,而不是u201C情报).pdf
- 《集中用餐单位落实食品安全主体责任监督管理规定》解读与培训.pptx VIP
- ML梅花形弹性联轴器选型参数表.pdf VIP
- 黄原胶发酵工厂设计.doc VIP
- 年产1000吨黄原胶发酵工厂的设计.docx VIP
- TCITS 181-2024 基于黑黄红色彩学的中国女性面部肤色定量测试与评价方法.docx VIP
- 儿童心理问题的早期干预与疏导.pptx VIP
- 力劲冷室压铸机液压原理分析.doc
文档评论(0)