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西南交大材料力学A4第5章-弯曲应力
例 跨度 l=4m 的箱形截面简支梁,沿全长受均布荷载q作用,该梁是用四块木板胶合而成如图所示。已知材料为红松,其弯曲容许正应力10MPa,顺纹容许剪应力1.1MPa;胶合缝的容许剪应力0.35MPa。试求该梁的容许荷载集度q之值。 y z 20 100 100 10 180 240 45 45 解: y z 20 100 100 10 180 240 45 45 End 二、梁的合理截面形状 1、 尽可能使横截面面积分布在距中性轴较远处,以使弯曲截面系数与面积比值W/A增大。 y z z y b h z 2、 对于由拉伸和压缩强度相等的材料 制成的梁,其横截面应以中性轴为对称轴。 y z z y b h z 3、对于拉、压强度不等的材料制成的梁,应采用对中性轴不对称的截面,以尽量使梁的最大工作拉、压应力分别达到(或接近)材料的许用拉应力[ st ] 和许用压应力[ sc ] 。 O z y y1 y2 §5-3 梁的切应力及其强度条件 一、梁的切应力——横截面上 推导思路:近似方法 不同于前面章节各种应力计算公式的分析过程 分离体的平衡 横截面上切应力分布规律的假设 横截面上弯曲切应力的计算公式 1、矩形截面梁 m m n n q(x) F1 F2 x dx b h z y h m m n n n m m dx b z y O x FS(x) M(x) M(x)+d M(x) FS(x)+d FS(x) m n n m m n y z y B A A1 s dA y1 横截面上纵向力不平衡意味着纵截面上有水平剪力,即有水平切应力分布。 面积AA1mm 对中性轴 z的静矩 而横截面上纵向力的大小为 m n m y y1 A B A1 B1 b dx dA s y z O x 纵截面上水平剪力值为 要确定与之对应的水平切应力t‘ 还需要补充条件。 m n m y y1 A B A1 B1 b dx dA s y z O x 矩形截面梁对称弯曲时横截面上切应力的分布规律 (1) 由于梁的侧面为t =0的自由表面,根据切应力互等定理,横截面两侧边处的切应力必与侧边平行; (2) 对称轴y处的切应力必沿y轴方向,即平行于侧边; (3)横截面两侧边处的切应力值大小相等,对于狭长矩形截面则沿截面宽度其值变化不会大。 m m n n n m m dx b y t t A1 A B B1 h z y O x 窄高矩形截面梁横截面上弯曲切应力分布的假设: (1) 横截面上各点处的切应力均与侧边平行; (2) 横截面上距中性轴等远各点处的切应力大小相等。 根据切应力互等定理 推得: (1) t 沿截面宽度方向均匀分布; (2) 在dx微段长度内可以认为t 没有变化。 m m n n n m m dx b y t t A1 A B B1 h z y O x 根据前面的分析 m n m y y1 A B A1 B1 b dx dA s y z O x 即 又 由两式得 其中: FS→ 横截面上的剪力; Iz → 整个横截面对于中性轴的惯性矩; b → 与剪力垂直的截面尺寸,此时是矩形的宽度; 矩形截面梁弯曲切应力计算公式 z y y y1 → 横截面上求切应力的点处横线以外部分面积对中性轴的静矩 矩形横截面上弯曲切应力的变化规律 z y y y1 t沿截面高度按二次抛物线规律变化; (2) 同一横截面上的最大切应力tmax在中性轴处( y=0 ); (3)上下边缘处(y=±h/2),切应力为零。 tmax z y O tmax 2.工字形截面梁 (1)、腹板上的切应力 x y d h z O d b t y dA x z y O s A* dx t t 腹板与翼缘交界处 中性轴处 z y O tmax tmin tmax (2)、翼缘上的切应力 a、因为翼缘的上、下表面无切应力,所以翼缘上、下边缘处平行于y 轴的切应力为零; b、计算表明,工字形截面梁的腹板承担的剪力 (2.1) 平行于y 轴的切应力 可见翼缘上平行于y 轴的切应力很小,工程上一般不考虑。 x y d h z O d b t y (2.2) 垂直于y 轴的切应力 d h t1 t1 x y d h z O d b t h 即翼缘上垂直于y轴的切应力随?按线性规律变化。 且通过类似的推导可以得知,薄壁工字刚梁上、下翼缘与腹板横截面上的切应力指向构成了“切应力流”。 z y O tmax tmax tmin t1max *3、薄壁环形截面梁 薄壁环形截面梁弯曲切应力的分布特征: (1) d r0→沿壁厚切应力的大小不变; (2) 内、外壁上无切应力→切应力的方向与圆周相切; (3) y轴是对称轴→切应力
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