阿司匹林物料衡算.docVIP

目 录 第1章 物料衡算 1 1.1溶解罐的物料衡算 1 1.2酰化反应罐的物料衡算 2 1.3 渗滤槽的物料衡算 3 1.4 酸洗离心机的物料衡算 4 1.5 水洗离心机的物料衡算 6 1.6 流化床的物料衡算 7 1.7 总物料衡算流程图 7 第2章 能量衡算 9 2.1 反应罐能量衡算 9 2.1.1 比热容的计算 9 2.1.2 能量衡算 10 2.2 结晶罐能量衡算 11 第3章 主要工艺设备计算 13 3.1 工艺设备选型原则 13 3.2工艺设备计算 13 3.2.1醋化反应罐 13 3.2.2 酸洗离心机 13 3.2.3 水洗离心机 13 3.2.4 振动流化床干燥器 14 3.2.5 母液蒸馏罐 14 3.2.6 循环母液反应罐 14 附 录 15 物料衡算的计算附表 15 第1章 物料衡算 计算依据： 年产量：1500 t 年工作日：300 天 日产量：5 t 收率：98.1% ASP分子量/SA分子量=180.16/138.12=1.3043 ASP收率=阿司匹林产量/（投水杨酸量*1.3043）*100% 物料计算以日产量为基准。 1.1溶解罐的物料衡算 ① ③ 根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 回收品∶母液=1∶1.7 （粉子、渣子、尾料）∶母液=1∶2.5 因为投入回收品、粉子、渣子为固定值： 回收品=441.00Kg 粉子+渣子=5.25Kg+41.25Kg =46.50Kg 所以计算出母液量为： 441.00Kg×1.7+46.50Kg×2.5 =749.70Kg+116.25Kg =865.95Kg 综合以上计算，得： 进料①： 粉子=5.25Kg 渣子=41.25Kg 回收品=441.00Kg 进料②： 母液量= 441.00Kg×1.7+46.50Kg×2.5 =749.70Kg+116.25Kg =865.95Kg 出料③： 经过溶解的进料①和进料②，完全经过过滤罐过滤出料，即 出料③=5.25Kg+41.25Kg+441.00Kg+865.95Kg =1353.45Kg 1.2酰化反应罐的物料衡算 ① ② ③ 年产量为1500t，一年按300个工作日计算，可得出日产量为： 1500t/300天=5000Kg/天 因为此物料衡算时以吉林恒和制药为模型，在此基础上进行扩建和改造，所以改造后产品的收率仍为改造前的收率，即98.1%。 又因为:产品收率=产品/（SA×1.3043） =0.981 则水杨酸投料量SA=5000Kg/（0.981×1.3043） =3907.72Kg 根据阿司匹林生产设计的经验公式： 水杨酸SA投料量=（AC2O×含量）/0.820～0.836 =3907.72Kg 此物料衡算中运用经验常数0.830；并且醋酐AC2O含量为98%； 则投入AC2O量=7815.44Kg×0.830/0.98 =3309.60Kg 同时因为醋酐中的醋酸的含量为2% 则HAC质量=3309.60×2% =66.19Kg 根据吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的参考公式，可得： 总投料量∶母液量=6.8∶1 因为总投料量=SA+AC2O =3907.72Kg+3309.60Kg =7217.32Kg 由此的投入反应罐母液量为7217.32Kg/6.8=1061.37Kg 综合以上计算，得： 进料①： SA=5000Kg/（0.981×1.3043） =3907.72Kg AC2O=3907.72Kg×0.830/0.98 =3309.60Kg 进料②： 溶解罐中的出料③=2706.90Kg 投入反应罐的母液量=7217.32Kg/6.8 =1061.37Kg 出料③： 此工艺过程可近似不考虑损耗，即完全出料: 即出料③= SA+AC2O+溶解罐中的出料③+投入反应罐的母液量 =3907.74Kg+3309.60Kg+1353.45Kg+1061.37Kg =9632.14Kg 1.3 渗滤槽的物料衡算 ① ② ③ 因为1.1和1.2中的母液均来自于此工艺过程，即 渗滤掉的母液量=865.45Kg+1061.37Kg =1927