第1讲焊工理论培训-1.pptVIP

焊工基础培训 编制：焊接课 日期：2012.03.20 随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量； 焊接Welding ：被焊工件通过加热/加压，用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 二、焊工识图水平 2、看懂焊接符号 接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 N ：代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量； S?：记号S取决于焊缝类型，如坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等；? E： 代表开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。总位于参考线上焊缝符号的左边； R?：代表形成焊缝形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。若是塞焊或开槽焊缝，R表示填充深度； A：?表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也是塞焊焊缝的沉入角度；? —：代表完成的焊缝外形形状。? F?： 获得焊缝外形的方法，打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)；? L?： 焊缝长度，总位于焊缝符号的右边； P?： 多段焊的焊缝中心线与中心线的间距；?尾缀T?：只用于特殊的焊缝，尾缀可以省略。 四、焊前操作要求 焊接前：必须彻底清除待焊接区域的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物质，使其表面显露出金属光泽； 焊接时：严禁在产品的非焊接部位引弧； 焊接后：清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。 焊接前的清理范围 焊接作业场所的通风要求 应根据特种作业焊接环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施（如全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等）或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的空气质量符合有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。 当焊工作业室内高度（净）低于3.5～4m或每个焊工工作空间小于200m3时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过规定时，应采取全面通风换气，全面通风换气量保持每个焊工57m3/min通风量。 焊接作业场所的通风要求 在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。 采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于1～2m/s。 焊接作业场所的通风要求 采用下抽风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。 焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。 * * 一、焊工基础知识 1、焊接方法的分类 焊接 钎焊 熔焊 压焊 火焰钎焊 激光焊、 电子束焊 电弧焊 电阻钎焊 摩擦焊、 锻焊 扩散焊、 冷压焊 气焊 感应钎焊 爆炸焊、 高频焊 非熔化极 氩弧焊MIG 气保焊、埋弧焊 药芯焊丝电弧焊 焊条电弧焊 原子氢焊 等离子弧焊 熔化极 钨机氩弧焊TIG a、氩弧焊示意图 2、各种焊接示意图 非熔化极氩弧焊接 熔化极氩弧焊接 d、压焊示意图 e、爆炸焊示意图 3、常用焊接方法的特点及应用 适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构 热量较集中、热影响区小、变形小、成本低、生产率高、易操作；飞溅大、焊缝成形不美观、余高大、设备复杂 用二氧化碳保护，焊丝做电极的弧焊 CO2气保焊 气保焊 一次焊透厚度在0.025～6.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件 穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件 高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种 等离子弧焊 熔焊 厚25mm以上的重大机件 效率高、HAZ区宽、晶粒粗大 电阻热熔化金属 电渣焊 适于大批量生产中长直或环焊缝、可焊碳钢、合金钢等中厚板结构、只能平焊、横焊和水平角焊 焊丝的送进与移动依机械进行、生产率高、焊接质量好且稳定、不能仰焊和立焊、劳动条件好 利用焊丝与焊件间的电弧热熔化焊丝和焊件进行机械化焊接 埋弧焊 最适用于单件、小批生产和修理中,可焊3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等有色金属, 机动、灵活、适应性强、可全位置焊接、设备简单耐用、维护费低、劳动强