红钢3号1350m^3高炉开炉实践.pdfVIP

第28卷 第2期 钦 Vo1．28 ．No．2 2009年 4 月 IR0NMAKING April 20 09 红钢 3号 1350m3高炉开炉实践 林 安 川 (红河钢铁有限公司) 摘 要 对红钢3号 1350m高炉开炉实践进行了总结。通过掌握高炉炉型特点、进行开炉布料测定 、优化开炉用料 结构以及采用合理的操作制度等，实现了安全开炉、顺利达产。 关键词 高炉 薄壁内衬 布料测定 开炉 1 高炉设计特点 测和炉底炉缸侵蚀检测系统，对炉体的耐火材料、冷 红钢移地大 修 3号高 炉有效 容积设 计为 却元件、冷却介质的温度进行多点监测 。下面重点 1350m ，属矮胖型高炉，设计利用系数为 1．80。为 阐述 3号高炉炉体结构设计特点。 贯彻 “精料、高压、高温、长寿”等技术方针，采用一 (1)内型。高炉设计内型是设计时砖衬所包容 系列较为先进 的技术，如：① 采用新型高效矿焦振 的内型尺寸，操作 内型是高炉在长期生产过程 中内 动筛、烧结矿分级入炉、小块焦回收与烧结矿混装入 衬受损坏和侵蚀后 自然形成的内型。3号高炉采用 炉技术；② 采用串罐式无料钟炉顶 ；③ 冷却壁 +冷 冷却壁 +冷却板薄壁炉衬结构，内衬很薄(50～80 却板薄壁炉衬结构，高热负荷区采用铜冷却壁、铜冷 mm)，在形成操作内型时，内型不致有大的变化。与 却板；④ 大块炭砖 +陶瓷杯 的炉底、炉缸结构；⑤ 同类高炉相比，具有有效高度较低、炉缸直径和炉腰 采用卡鲁金高效顶燃式热风炉；⑥ 设置炉体温度监 直径较大、炉缸和炉腹高度较高的特点，H ／D达到 后的料柱透气性和炉顶温度的上升速度决定 ，用风 6 结语 的原则是尽可能的使用较大的鼓风动能，加快炉缸 (1)降料面工作组织到位，准备工作充分合理， 活跃的进程。热风是补充高炉下部热量最直接的手 炉顶打水量压力稳定 ，水量充足。 段，同时高风温还可以提高鼓风动能，所以复风尽可 (2)渣铁排放是否干净将直接影响到复风后炉 能的使用高风温，视热风炉的蓄热情况风温控制在 况的恢复进程。这次 6号高炉的渣铁排放是干净 950～1000。=【。所有风口中、小套冷却水全部打开， 的，仅开风几分钟就有煤气喷出，1h后2个铁 口都 再次确认无漏水 ，如还有漏水情况必须更换后才能 有少量渣喷出，为快速开炉奠定 了基础。 复风。炉体其余各部位冷却器的冷却水量暂时不能 (3)结束后 ，对炉内料面进行彻底清理 ，完全露 恢复到全水量 ，尤其是炉缸 的冷却槽板和炉底水冷 出红焦，对 中小套边缘用堵泥糊好，避免开炉初期中 管的水量更应该暂时维持较小水量，炉腹、炉腰高热 小套周围窝渣铁而烧坏 中小套，减少炉况恢复期的 负荷部位可以适当增加水量。复风后要严密监视炉 休风。 体各部位的温度情况，视情况有计划地逐渐增加各 (4)长期休风后的冷却制度合理 以否，将直接 部位的水量。增加送风风 口速度 ，出铁基本正常 影响着高炉的顺利恢复。 (渣铁流动顺畅)后，高炉又具备加风的条件，视情 (5)开炉料 的计算装料是否正确 ，各项调剂是 况逐渐降温和捅开风 口。 否合理到位，将直接影响着炉况的恢复进程。 (3)点火送风。装料完毕，整个系统设备运转 正常