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项目四 射线透照技术 任务1 纵缝透照技术 学习目标 掌握纵缝的透照布置和一次透照长度的计算。 确定纵缝检测的规范参数，编制射线检测透照工艺。 能独立完成对纵缝的射线检测操作。 任务描述 现场组装一压力容器，规格为Di 1200×1800×10mm，材料16MnR，筒节长1800mm,纵缝A1采用手工电弧焊双面焊，母材厚度10mm，两端为封头，如图4-1所示。 本任务的要求是根据JB/T4730-2005标准AB级要求对纵缝A1进行100%射线检测。 现有设备和器材： RF-200EG-S2定向X射线机（焦点尺寸2mm×2mm）及曝光曲线图，如图4-2所示。 胶片天津Ⅲ； 增感屏规格：360×80mm和300×80mm； 各种铅字、像质计齐全。 辅助器材：中心指示器、卷尺、胶带、石笔、记号笔、胶皮带。 图4-2 RF-200EG-S2定向X射线探伤机曝光曲线图 任务分析 在纵缝透照布置中，射线源应位于被透照物体一次透照区的中心线附近，中心射线束应尽量垂直指向一次透照区的中心。一次透照长度主要由焦距决定，采用较大的焦距一次可透照较大的范围，采用较小的焦距一次只能透照较小的区域。 相关知识 纵缝透照布置 缝的透照布置可分为单壁透照图； 壁透照法图 一次透照长度及相关参量的计算 一次透照长度（L3）是指焊缝射线照相时一次透照的有效检测长度。即在考虑满足标准规定的几何不清晰度()和K值的前提下，根据被检工件的几何尺寸、所选射线源以及透照几何参数确定的曝光一次所透照焊缝的长度。L3主要用于计算焊缝照相的检测比例。一般希望能选择较大的一次透照长度，可以提高检测效率，但射线源的有效照射场的范围和相关标准中透照厚度比K值限制了一次透照长度的大小。 ， 即θ=cos-1(1/K) (4-1) L3=2 ftanθ (4-2) JB/T4730-2005中规定： 对A级、AB级： K≤1.03，则θ≤13.86°，L3≤0.5f 对B级： K≤1.01，则θ≤8.07°，L3≤0.3f 搭接长度和有效评定长度的计算 搭接长度（△L）是指一张底片与相邻底片相互重叠部分的长度。有效评定长度（Leff）是指一次透照检测长度对应在底片上的投影长度。这两项数据确定所使用胶片的长度和底片的有效评定范围。 搭接长度（△L）计算式可由相似三角形关系推出： △L= bL3/f (4-3) 当L3=0.5f时， △L=0.5b； 当L3=0.3f时， △L=0.3b。 底片的有效评定长度的计算： Leff=L3+△L。 (4-4) 实际透照时，如果搭接标记放在射源侧，则底片上搭接标记之间长度即为有效评定长度。如搭接标记放在胶片侧（如纵缝双壁透照），则底片上搭接标记以外还附加△L长度才是有效评定范围。 任务实施 检测工艺参数的确定 透照方式、应识别丝号和像质计型号的确定 透照方式：A1采用纵缝单壁透照。 按透照厚度W确定应识别丝号和像质计型号：A1应识别丝号13，像质计型号Fe–10/16。 焦距的确定 的计算 JB/T4730.2-2005规定了f与d和b应满足以下关系： AB级： f ≥ 10d·b 2/3 X射线机焦点尺寸：mm； 工件表面至胶片距离： 则mm 代入数值得到，则mm。 确定焦距 由给定的曝光曲线图，再考虑到k值对一次透照长度的影响及工件结构原因，用定向探 伤机纵缝的焦距采用600mm。 一次透照长度L3和每条焊缝最少的透照片数N 一次透照长度。JB/T4730-2005标准规定，纵缝透照满足像质等级A级和AB级的透照厚度比≤1.03。 K== 因≤1.03，则≤13.86o = mm，则mm 最少透照次数。最少透照次数也就是满足透照厚度比的焊缝最少曝光次数，用表示。 也就是说该筒节纵缝需曝光7次。 则 一次透照长度 搭接长度与胶片长度、规格的选用。 搭接长度 当时，。 胶片规格选用一般根据工作习惯和工件厚度、焊缝宽度以及有效评定长度而定。有效评定长度 mm 满足有效评定长度并保证两胶片有可靠的搭接