材料力学第二章节轴向拉伸和压缩.pptVIP

* 符号：拉应力为正，压应力为负。 剪应力， 绕物体内任一点(研究对象)有顺时针转动趋势为正，反之为负。 角，X轴旋至截面外法线 ，逆时针转为正，反时针转为负。 2、讨论： ① 直杆受轴向拉压时，横截面上的正应力最大，剪应力为零。 拉伸性能较差的铸铁等脆性材料所制成的杆件，在轴向拉伸时，沿横截面断裂，就是由最大正应力所引起的。  * ② 角的截面上。 即直杆在受到轴向拉压时，在与横截面成45°角的斜面上的剪应力最大，等于横截面上正应力的一半。 (a) 用抗剪能力比抗拉能力较差的材料制成的杆件（低碳钢平版）受拉伸达屈服时，在试件表面出现的滑移线。 低碳钢轴向拉伸时在与杆轴线成 45°倾角的斜截面上。剪应力达到最大值。故可推断，材料的屈服与最大剪应力有关。该条纹系因材料内部晶格间沿最大剪应力方向发生相互错动所致，称为滑移线。 (b) 铸铁制试件在进行压缩实验时，试件沿与杆轴成45°角的斜截面破坏。 * ③ ，纵截面,纵向纤维之间不存在相互的挤压与相对的滑移。 * §2-7 压缩时材料的机械性能 1.概述：试件：圆柱形试件，金属材料 立方体试件：混凝土，石块（混凝土压缩试剂） 试验：常温静压缩试验：万能材料试验机2. 材料的压缩图 材料压缩的应力应变图 名义应变图（如不特殊声明，则均为名义应力应变图） * 3. 塑性材料压缩时的应力应变图 特点： (1)屈服阶段之前，应力应变图与拉伸时σ-?图完全重合 (2)压缩过程中，外观：圆柱状 鼓形 饼状 纸状 (3)测不出极限（破坏）应力 σ σD σB O ? 比较： 拉伸实验： 可测出（弹性极限， 屈服极限和强度极限） 压缩实验： 则最多测出2个 (弹性极限，屈服极限） * 4. 脆性材料压缩时的机械性质 特点： (2)压缩时的强度极限σb大大高于拉伸时的强度极限 (3)压缩时强度高，多用于承压， 如建筑物，墙壁，机器底座 (1)δ5% 200 300 400 500 600 700 0 2 4 6 8 10 12 σ(Mpa) σb σb ε% 铸铁受压时的的机械性能： (1)压缩时的强度极限是拉伸时的2~4倍 (2)与拉伸一样，无明显的屈服阶段和直线部分 (3)破坏发生在与轴线约成45度的斜面上 * 5. 木材：各向异性材料在不同的方向上具有不同的力学性质 (2). 拉伸强度压缩强度 (1). 顺纹方向横纹方向 木材横纹抗压强度测定试样与受力方向 1-径向全部抗压 2-径向局部抗压 木材顺纹抗拉力学试样及其受力方向 * § 2-8 温度对材料机械性能的影响 温度变化可能引起材料性质的变化: 弹性材料 塑性材料 温度大大降低可使材料 由塑性变为脆性。 * § 2-9 材料的蠕变和松弛现象 材料的蠕变：处于一定温度及定值静应力作用下，材料的变形将随着时间的延续而不断的慢慢增长，这一现象称为材料的蠕变。 例如软聚氯乙烯丝(含增塑剂)钩着一定重量的砝码，就会慢慢地伸长，卸载后，丝会慢慢缩回去 （ 总应力不变 ） * 应力松弛：由于材料发生蠕变，使材料的塑性变形不断增加，弹性变形随之减小，内部的应力随时间增加而逐渐衰减的现象。如橡皮筋、衣服、鞋子越穿越松。 （ 总应变不变 ） 如连接高温高压蒸汽管道凸缘的螺栓。拧紧→应力松弛漏气→拧紧 * § 2-10 应力集中现象 一、应力集中现象：杆件在截面突变处附近的小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远处，应力就大为降低并趋于均匀分布。 二、产生原因：零件尺寸、形状千变万化，如钻孔、开槽（退刀槽、键槽等）及车削螺纹等。 * * 三、理论应力集中系数：发生应力集中的截面上的最大应力 与同一截面上的平均应力 之比 截面尺寸变化越剧烈，应力集中现象越严重，最大局部应力越大。所以，在实际中应尽量避免开孔或槽，在截面尺寸改变处（如阶梯轴或凸肩）要用圆弧过渡。 脆性材料对应力集中十分敏感，塑性材料具有缓和应力集中的作