循环水系统节能技改CEM项目成本分析.docxVIP

某钢铁公司循环水系统节能技改CEM项目为了节能降耗、降低企业生产成本，探讨某钢铁公司中心泵站、制氧、冷轧、焦化厂、高炉的工业循环冷却水系统节能的可行性，在技术人员的积极支持配合下，某科技有限公司（以下简称“公司”）技术人员于二Ｏ一Ｏ年以来对循环水系统进行了复测、调查。根据系统现场测试数据，开发针对该系统优化运行数学模型，并通过计算机模拟与计算。参照系统经济运行判别与评价标准，通过系统能量过程优化后公司中心泵站、制氧、冷轧、焦化厂、高炉工业循环冷却水系统平均节电效率可达到30％以上，每年节省电能约1000万度，可节约电费约500万元（电价按0.50元/度），折合标准煤吨（按实际运行时间计），一、成本分析：内容台数（套）单价（万元）金额（万元）节能技改设计费13套系统高效节能泵水力模型设计费高效节能泵模具制造费高效节能泵制造费（含运输费）27套泵管网系统辅材27套安装人工费27套泵运行累时器、计量仪表27套系统检测、调试、验收高效节能泵运行维护保养费12万／年×4年小计企业管理费财务风险金（融资成本）税金利润合计总价二、工期：自合同签订后，应在合同签订日起，在 90 个工作日内进场安装第一组节能设备安装，按系统在三月内完成全部节能设备的安装。三、节能技改业务经营模：1、某科技有限公司为用户进行节能技改的业务完全按国际通行的合同能源管理（CEM）模式运作，即由公司对用户进行节能诊断，提出方案，签订合同后，由我公司为项目筹资定制高效节能设备，培训人员、项目维护，双方按约定的比例分享节电收益，支付给公司应得部分的节电收益（简称乙方节电收益）完全按技改后产生的节电费确定。2、节能效益分享年限、比例为：2．1合同分享期48个自然月，公司分享80%收取节电收益，分享节能收益20%，合同期结束合同终止。在合同分享内，若按节约电费的80%付款累计提前达到合同金额（2870万），乙方不再享受节电效益分成，但仍无偿承担节能设备的维护、保养，直至合同终止。2．1每个系统每月运行时间按设备新装累时器显示数据为准计算，若原因造成设备不能正常运行（正常检修时间除外，但系统每年累计时间不低于7920小时），按等同时间延续效益分享期四、投资、收益概况：投资比例回报比例%回报金额（万元）钢铁第一年020第二年020第三年020第四年020第五年始0100科技公司第一年总投资2870万元80第二年80第三年80第四年80第五年始00在合同期内钢铁公司在零投资情况下，4年可产生节能效益为：人民币约1000万元五、结算方式：根据实际验收节电率，每月按累时器记录运行时间抄表结算。六、节电收益支付形式：科技公司每月按抄表收费单开具等额服务发票，钢铁公司按发票金额支付节能收益款。七、主要案例：1、某钢铁有限公司设备名称技改前实耗功率（kW）技改后实耗功率（kW）小时节电量（kW·h）节电率%炼钢厂结晶循环水系统360.7212.9147.841炼钢厂连铸2、3期上塔系统162.25108.8353.4233炼钢厂1#高炉循环水系统334.2283.25115.3轧钢厂净环水系统93.9460.5533.3935.5轧钢厂浊环水系统587.01436.4150.6125.6平均节电率：302、某有限责任公司20万吨合成氨及30万吨合成氨的工艺冷却用水；技改1000S50G(1700KW)水泵1台。项目技改前实耗功率(kW)技改后实耗功率(kW)小时节电量(kW.h)节电率(%)循环水B#水泵1688119649229.14%平均节电率29.14%3、某股份有限公司技改500S59水泵1台。项目技改前实耗功率(kW)技改后实耗功率(kW)小时节电量(kW.h)节电率(%)冷却水泵450357.6392.3720.4平均节电率20.44、某钢铁有限责任公司一钢厂连铸车间循环水主要供应连铸机设备用水；技改350S125水泵1台。项目技改前实耗功率(kW)技改后实耗功率(kW)小时节电量(kW.h)节电率(%)2#水泵540346.02193.9835.92平均节电率35.925、某钢铁股份有限公司技改600S-32水泵1台。项目技改前实耗功率(kW)技改后实耗功率(kW)小时节电量(kW.h)节电率(%)600S-32水泵374/台263/台111/台29．7平均节电率29．7