废物处置3预处理.pptVIP

Academic Seminar 固体废物的处理与处置 预处理是通过压实、破碎、分选等手段对可利用的物质进行资源回收，对不可利用的物质达到减量化的要求。 预处理技术主要有压实、破碎以及分选等 对于填埋为主废物——需要压实； 对于焚烧、堆肥为主废物——破碎和分选 对废物进行资源回收处理——破碎和分选 对于混入废物中的易燃易爆物品——分选 §3-1 固体废物压实技术 一、压实原理 1、压实概念 是利用机械的方法增加固体废物的聚集程度，增大容积密度和减小体积，以便装卸、运输、贮存和填埋的预处理技术。 实质：是提高废物的容积密度。 城市垃圾：压实前0.1～0.6t/m3；压实后1～t/m3左右；高压压缩达到1.125～1.38t/m3； 2、压实程度的度量 固废总体积：V＝Vs（固）＋ Vv（空隙） 固废总质量：M＝Ms（固）＋MW（水） 密度——湿密度：ρ＝ M/V 干密度：ρ＝ Ms（固）/V 压缩比：固体废物经压实后体积减小的程度。 r＝ V/Vf （r ≥ 1） 一般r=3~5 式中：V—压缩前的体积；Vf —压缩后的体积； 体积减少百分数： R＝[(V －Vf )/V]×100％ 压缩比r与体积减少百分数R可以相互推算。 3、压实的适用条件与优点 适用： （1）可用于压实性能大而复原性小的废物，如垃圾、松散废物、冰箱、洗衣机、纸箱、纸袋、某些纤维制品等； （2）不能用于损坏压实设备的废物 (如玻璃、金属、木块); （3）不能用于引起操作问题的废物（如焦油、污泥）。 优点： （1）压缩捆包后布料更均匀，填埋场地沉降均匀； （2）由于压实过程中的挤压和升温，大大降低生物腐化性 （3）用惰性废物压缩块作为地基，填埋不需作处理； （4）不滋生昆虫，减轻对环境的污染。 二、压实机械 三、压实器的选择 1、装载面尺寸 应足够大，以便容纳用户所产生的最大件废物。（0.765～9.18m2） 2、循环时间 指压头压面从装料箱把废物压入容器，然后再回到原来完全缩回的位置，准备接受下次装废物所需要的时间（20～60s） 3、压面压力——压实器的额定作用力。 103～3432KPa 4、压面的行程 指压入容器的深度。10.2～66.2cm 5、体积排率 即：处理率＝压头每次压入容器的废物体积与每小时机器循环次数之积。 6、压实器与容器匹配 压实器应与容器匹配，最好同一厂家生产，这样才使压实器的压力行程、循环时间、以及其他参数相互协调。 §3-2 固体废物破碎技术 一、概述 1、破碎：利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。 2、目的： （1）使固体废物的容积减小，便于运输和贮存； （2）为分选提供入选粒度，有效地回收有用成分； （3）增加比表面积，提高焚烧、热分解的稳定性和热效率 （4）为下一步加工做准备（制水泥等）； （5）破碎后填埋时，密实度高而均匀，加快覆土还原； （6）防止粗大、锋利地固体废物损坏设备。 3、破碎方法 （1） 冲击破碎 （有重力冲击和动冲击两种） * 重力冲击使废物落到硬的表面； * 动冲击使废物与硬物（快速旋转）产生冲击作用。如锤式破碎机等。 （2） 剪切破碎：在剪切作用下式废物破碎，包括劈开、撕破和折断等。 （3） 挤压破碎：指废物在两个相对运动的硬面之间的挤压作用下破碎。 （4） 摩擦破碎：指废物在两个相对运动的硬面之间的摩擦作用下破碎。(破碎方法F3) （5） 低温破碎：利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性破碎。（图3-3） （6） 湿式破碎：利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状，然后加以利用的方法。（图3-4） 4、破碎设备技术指标 （1）破碎比（i） 指在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值。表示破碎过程中废物粒度减小的倍数。一般在3～30之间。 计算方法： 1）用废物破碎前的最大粒度Dmax与破碎后最大粒度dmax的比值确定。 i＝Dmax/dmax （工程设计常用） 2）用废物破碎前的平均粒度Dcp与破碎后平均粒度dcp的比值确定。 i＝Dcp/dcp （科研和理论研究常用） （2）单位动力消耗 指单位质量破碎产品的能量消耗，用以判别破碎机消耗的经济性。 一般采用经验数据； 也可根据Fick定律计算：