MT工艺编制专题.pptVIP

* * MT工艺的编制与优化 专题四（焊缝磁粉检测）（综合题二）某液化石油气罐车设计压力：1.77MPa；材质：16MnR；容器类别：三类；介质：混合液化石油气（湿硫化氢含量经常偏高）。请按照“固定式压力容器安全技术监察规程”、“液化气体汽车罐车安全监察规程”和JB4730-2005等规范标准回答下列问题。（23分） 1、该罐车制造过程中下列哪些部位应进行100%磁粉检测（ ）？（2分） A、内表面对接焊缝 B、人孔角焊缝 C、补强圈角焊缝 D、接管角焊缝 E、外表面对接焊缝 F、防波板角焊缝 答案： B C D F * 2、罐车制造过程中进行磁粉检测时，哪些缺陷不允许存在？合格级别为几级？(2分) MT工艺的编制与优化 答：不允许线性缺陷存在，d≦1.5mm圆形缺陷在评定框内少于或等于1个。合格级别Ⅰ级。 3、该罐车内壁焊缝磁粉检测应选用哪种磁粉，为什么（要求从探伤原理、应用特点和现场条件等方面作出解释）？（5分） 答：按JB4730-2005规定：该罐车因湿硫化氢含量经常偏高，故存在应力腐蚀裂纹倾向，应采用荧光磁粉，非荧光磁粉不符合要求。应力腐蚀裂纹较细微，要求磁粉检测具有较高的灵敏度，故应选用荧光磁粉；再加上是在罐内检测，具备进行荧光磁粉检测的环境条件。 * MT工艺的编制与优化 4、该罐车投用数年后要求对罐体内表面焊缝进行磁粉检测，请写出进入罐内检测需要注意的安全事项。(4分) 答：进入罐体前，罐内液化气体必须排尽，经置换、清洗、检测，并有记录，罐内有害气体成分、可燃气体含量及含氧量符合相关标准，并定时取样分析，罐内检测作业照明应使用12或24伏的低压防爆灯。使用荧光磁粉检测时，黑光灯的滤光板不得有裂纹，应避免黑光灯直接照射人的眼睛。人员进入罐内后，罐外应有专人监护。 * MT工艺的编制与优化 5、现决定采用绕电缆法检测该罐车某接管与罐体角焊缝的纵向缺陷，接管规格Φ89×4，接管长度150mm，如右图所示。请确定磁化电流（电缆匝数为4匝，要求写出计算过程）。（5分） 绕电缆法（高填充因素线圈法）公式： 首先计算L/D： 因D取Deff，而 Deff =[（Do）2-（Di）2]1/2=37（mm） =150/37=4.054 2 ,10 ，故直接采用高填充公式进行计算；则： I=35000/{4×[4.054+2]}=1445（A） 绕电缆法（高填充因素线圈法）考虑罐体加长公式：则计算L/D= L总/ Deff =（150+罐体长度）/37 15 。 这是由于接管与罐车本体连为一体，故罐车长度已经起到接管加长作用，因此，L/D15，所以最后取L/D=15。则： =35000/{4×[15+2]}=515（A） 因此：a）不考虑罐体加长作用：磁化电流为1445 A。 Deff=[（Do）2-（Di）2]1/2=37（mm） I=35000/N[（L/D）+2]=1445（A） （b）考虑罐体加长作用：磁化电流为515 A。 L/D取15，则I=35000/N[（L/D）+2]=515（A） （C）检测时其有效磁化区应采用标准试片进行验证。 * MT工艺的编制与优化 6、请写出该罐车内表面裂纹返修过程应进行的无损检测项目、实施时机和目的。（5分） 答：首先应对裂纹进行打磨，打磨后进行磁粉检测确认裂纹已彻底清除。如打磨后壁厚能满足强度要求可不作补焊，如不满足则应补焊，补焊部位应经磁粉检测合格，必要时应经射线检测合格（补焊后无损检测应在24小时后进行），并进行局部热处理。 * 专题五：综合题应用题（共20分）—大型球罐 某1000m3球罐设计技术参数如下： （1）设计压力：2.16MPa （2）球罐规格：Φ12300×40（mm） （3）材质：CF62（07MnCrMoVR） （4）容器类别：Ⅲ （5）介质：丙烯 请回答下列问题： MT工艺的编制与优化 * 1、该球罐制造及安装过程中的无损检测工作应执行以下哪些文件规定？（ A、B、D、G、H ） （2分） A、《固容规》 B、GB150-98 C、GB151-99 D、JB4730 E、GB3323 F、JB1152-81 G、GB12337 H、GB50094-98 I、JB3965-85