论建筑主体结构钢筋混凝土施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 论建筑主体结构钢筋混凝土施工技术 苏州中卫宝佳净化工程有限公司 江苏 215200 【摘 要】随着改革开放进程的不断推进，我国的经济也取得了快速的发展。建筑业也随着经济的发展步伐而迅速发展，各地崭新的建筑物不断地拔地而起。为了保证建筑的安全性，建筑主体结构中钢筋混凝土施工技术受到了非常广泛的关。文章就钢筋混凝土施工技术中的技术要点进行分析。 【关键词】建筑主体结构；钢筋混凝土；施工技术 1、前言 在目前的建筑施工建设工程里面，作为最主要的施工技术，钢筋混凝土技术已得到了较好的运用。因此，为了使建筑物具有高度的稳定性、安全性以及坚韧性，就必须对钢筋混凝土技术进行科学合理的运用，旨在使我国的建筑业得到稳步、快速发展。 2、模板设计与施工 2.1模板的设计要求 建筑模板是一???临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的作用是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。模板的设计的好与坏直接关系到混凝土的外观效果，所以模板设计时，应该充分的按照根据《建筑工程质量验收的规范》的标准，要保证强度、刚度、拆装简便，又要保证周转次数多，操作快，支撑体系必须牢固稳定。 2.2模板的施工 安装模板之前，应事先熟悉设计图纸，掌握建筑物结构的形状尺寸，并根据现场条件，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的相互干扰。模板竖立后，切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校对，水平长度用钢尺丈量两次以上，使模板的尺寸符合设计标准。其模板各结合点要与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣固的结构部位，更应注意，以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良隋况。但为了增加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板结构的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进行加固联结。凡属承重的梁板结构，跨度大于4m以上时，由于地基的沉陷和支撑结构的压缩变形，跨中应预留起拱高度。 在模板施工的过程中，为了使模板的周转使用率得到提高，在混凝土施工的过程中要求新浇筑的混凝土尽早的拆模，如果混凝土的温度大于气温，要准确把握拆模的时间，避免混凝土的表面出现裂缝，保证建筑工程的施工的质量。为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。模板安装完毕，最好立即浇筑混凝土，以防日晒雨淋导致模板变形。为保证混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或润滑油。 3、钢筋的制作和安装 3.1钢筋的制作工作 首先，需严格依据施工图纸对节点复杂的部位进行分析，了解其长度以及具体施工步骤，并对每一个构件进行合理安排，使其钢筋摆放的具体位置能符合标准。在进行绑扎时，需防止钢筋都挤压在一起，要严格依据图纸行事。在进行施工之前，针对不同种类的钢筋，需进行试制处理。同时，在焊接期间，需严格依据《钢筋焊接施工及验收规范》进行，为了使焊接工作的顺利、有效完成得到保障，还需对参与焊接工作的人员进行严格测试。在建设期间，还要进行取样测试钢筋加工的误差。 3.2钢筋的安装工作 为了使施工建设的过程更具安全性，就需对相关的安全防护规章进行严格遵守。一般来说，倘若要对钢筋进行配料、断料处理，就一定要在地面上完成。在运输钢筋的过程中要事先检查周围的情况，看是否存在其他的电气设备，以防在运输过程中出现安全事故。 其次，在对钢筋进行捆绑处理的时候，要严格依据施工规章制度对施工支架等设备进行摆放、装置，在进行操作之前还需进行细致检查，看基坑土壁是否具有高度的坚固性以及安全性。最后，在对主柱以及墙体的钢筋进行捆绑处理时，禁止在钢筋前架上进行工作，倘若柱筋超过了四米，那么就需架设出工作平台，并使用临时的支撑设备对墙梁、柱子以及骨架等进行加固处理。 另外，需在脚手架上进行捆绑加固工作，尤其是面对悬空的大梁钢筋时，倘若要对柱头上的钢筋进行捆绑，就一定要依靠立人板，并且禁止使用钢摸板等作为立人板。在对钢筋进行起吊处理时，要使规格具有统一性。与此同时，还需好好清理钢筋头，并做好产品的摆放工作，在进行高空作业的过程中，禁止在脚手板上面放置钢筋、钢箍以及施工设备等物品，旨在防止出现安全事故。 4、混凝土的施工和防护措施 4.1混凝土的施工