实验设计说明书对棉针织物手工仿样.docx

实验设计说明书对棉针织物手工仿样1、仿色表样色彩组成：多成分永光蓝FBN+少量雷马素红3BS所给的染料：雷马素红3BS 类似KN型染料 雷马素黄3RS 类似 KN型染料 永光蓝FBN KN型染料2、工艺流程浸湿织物→挤干→染色→升温固色→温水洗→冷水洗→皂洗→温水洗→冷水洗→烘干3、工艺处方及工艺条件各助剂用量永光蓝FBN o.w.f1.7雷马素红3BS o.w.f0.3食盐(g/L) 40纯碱(g/L) 20浴比1:50染色时间（min）30染色温度（℃）40固色时间（min）30固色温度（℃）60~704、工艺曲线碱剂30min固色温度NaCl织物染色温度入染15min15min5、皂洗工艺处方： 皂片 2g/L 碳酸钠 2g/L 时间（min） 10 温度（℃） 98 浴比 1:506、染色后试样进行耐氯漂牢度测试：试样为60cm×60cm，为（5+0.25g）.将5L的蒸馏水和0.5ml次氯酸钠（有效氯5%）倾倒入干洗缸，盖紧罐，处理10min，倒掉溶液。取硬水51ml用蒸馏水稀释到5100ml，再加0.5ml次氯酸钠（有效氯5%），把0.1mol/L硫代硫酸钠稀释到0.01mol/L，然后滴定Cl浓度，并校正到5mg/L。用碳酸钠或醋酸条件PH值到7.0用上述溶液5L倒入干洗色牢度测试仪的缸中，温度调至21℃，放入试样，盖上盖旋转处理60min；取出试样，脱水去除多余液体，用蒸馏水彻底漂洗，再次脱水，然后再室温下吸干试样中的水分。最后用灰色样卡评定试样的褪色级数。二、整理工艺1、拒水整理（棉织物）处方：拒水整理剂FK-518 10~40g/L（有机氟，弱阳离子型） 去离子水 x ml 总液量 200 ml工艺流程：浸轧（室温，1浸1轧，轧余率70%）→烘干（100℃，3min）→焙烘（165℃，3min）→性能测试所需布料用量直径为165mm的圆形5个拒水整理性能测试：主要实验材料和仪器：拒水整理前后织物，YG(L)812数显式织物静水压试验仪，防雨性能测试仪器，测试方法：⑴织物的防雨性测试按GB/T14577—1993(ISO 9865—1991)标准进行测试。试样14cm×14cm,测试水温（20+2）℃。防雨性能测试仪调用参照使用说明书。将试样固定在试样夹上，放到防雨性能测试仪中，将100mL/min流速的水喷淋到试样表面，喷淋时间10min，喷淋完毕，放置1min,然后观察织物表面润湿或带水珠的情况，参照防雨性能参比样照。目测评级：5级——小水珠快速滴下； 4级——形成大水珠； 3级——部分试样沾上水珠； 2级——部分湿润； 1级——整个表面湿润。测定拒水整理前后的棉织物的防雨性能。⑵织物的拒水性能测试按GB/T 4744-1997《 纺织织物 抗渗水性测定 静水压试验》标准进行测试。试样为φ165mm，测试水温（20±2）℃或（27±2）℃。YG(L)812数显式织物静水压试验仪调试参照使用说明书。待调节升压速率后进行正式实验。将试样放到测试头上，使试样与水面接触；放上压头，转动压紧螺杆压紧试样，将“升压”开关拨向“升压”，启动升压泵，加压开始。由于试样的变形会导致升压速率变慢，此时可微微转动“升压调节阀”使升压速率达到合适的数值（20kPa以下为1kPa/min或6kPa/min，20kPa以上为10 kPa/min以上）；观察试样表面渗水情况，当试样表面出现第三处水珠时立即记下显示的压力数值（压力数值是以50Pa为单位）；测试完毕，关闭加压阀，打开“卸压”阀，当压力显示为0时，关闭“卸压”阀。静水压=显示压力数值×50kPa测定拒水整理前后棉织物的拒水性能。2、阻燃整理（棉织物）处方：阻燃整理剂FH-04 50~70g/m2 （含N、P，非离子型） 去离子水 x ml 总液量 200 ml工艺流程：浸轧（室温，2浸2轧，轧余率80%）→烘干（100℃，3min）→性能测试阻燃整理性能测试：主要实验材料和仪器：阻燃整理前后织物，LCK-08织物阻燃性能测试仪，LKC-09自动氧指数测定仪。测试方法：（1）垂直燃烧法按国标GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能实验 垂直法》进行测定。试样为300mm×80mm，经纬向各五块。测试条件：10~30℃，相对湿度为30%~80%。LCK-08织物阻燃性能测试仪调试参照说明书。将试样放入试样夹，试样下端与框夹下端对齐，打开燃烧箱门试样夹垂直挂于箱体的中央，关闭箱门；接通气源通气灯亮，按下“点火”按钮，点燃燃烧器，待火焰稳定30s后，按下“启动”