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2013年毕业生培训讲义 泵基础知识及水力设计 第一章 泵基础知识 一、名词术语： 泵：把原动机的机械能转换成液体能力的机械。 离心泵：叶轮排出的液流基本上在与泵轴垂直的面内流动的动力式泵。 卧式泵：泵轴为水平方向的结构。 立式泵：泵轴为铅直方向的结构。 径向剖分：以垂直于泵轴的平面剖分壳体的结构。 轴向剖分：通过泵轴线的平面剖分壳体的结构。 径向剖分卧式悬臂泵 立式筒袋式泵 径向剖分卧式多级泵 轴向剖分单级双吸泵 二、基本概念 1、流体—液体和气体的统称。分为可压缩和不可压缩。随压力和温度变化很大—可压缩流体；随压力和温度变化很小—不可压缩流体。 2、压强—单位面积上作用的液体压力，p。Kgf/cm2，用液柱表示p/ρg（m） 3、粘性—当流体的各部分之间有相对运动时，就会产生阻止这种相对运动的摩擦切应力，称为流体的粘性，也叫粘度。 粘度对泵的性能曲线影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程特性曲线下降，最佳工况的扬程和流量均下降，功率上升，效率降低。 动力粘度μ（厘泊cp、mPa.s）,运动粘度ν（厘沲cSt，mm2/s）; ν=μ/ρ ρ—密度 4、牛顿流体—符合牛顿内摩擦定律，即切应力与速度梯度成正比的流体。如水、油为牛顿流体；泥浆、纸浆、凝胶、牙膏等非牛顿流体。 5 速度三角形 研究液体沿流线流动的重要方法。 轴面：经过叶轮轴心线的平面。 轴面速度：与圆周方向垂直的速度υm。 圆周速度u：旋转叶轮圆周方向的速度。u=Dπn/60 D—所求速度点的直径；n—转速。 相对速度w：相对于旋转叶轮的液流速度。方向与该处的叶片表面切线方向一致。 绝对速度υ：相对于静止坐标系的液流速度。是合成速度。υ=u+w υ=υu+υm υu—圆周分速度，υm—轴面速度 速度三角形 叶片进口的速度三角形 叶片出口的速度三角形 υu1是液体在叶片进口处绝对速度的圆周分速度。对于直锥吸入室，υu1=0 假设叶轮叶片为无限多无限薄时，带角标∞。β2∞—叶轮叶片的出口安放角。 Δw2—轴向漩涡运动造成的出口处的附加相对速度。其方向与圆周相切，与叶轮的旋向相反。 6 泵的基本方程式 泵把机械能量转换成液体的能量是在叶轮内进行的。 泵的基本方程式：液体流经叶轮前后运动状态的变化与叶轮传给单位重量液体的能量（理论扬程）之间的关系式，即理论扬程的计算公式。Ht=(u2υu2—u1υu1)/g 当υu1=0时 Ht=u2υu2/g 估算时Ht=u22/2g 7 泵的运转工况 泵的工况就是泵扬程曲线上的一个工作点，是由泵装置的特性决定的。 HZ=z+(PY2-PY1)/ γ+∑h HZ—泵装置扬程 ∑h（图中∑ΔH）—全部水力损失 曲线上M点是泵的工况点，泵在M点能够稳定运行。其原因是如在A点运行，泵扬程不够（能量不够），速度减慢，流量减小，A点向M靠拢，直至重合；如在B点运行，泵扬程富裕（能量多余），速度增快，流量增加，B点向M靠拢，直至重合 泵装置 装置特性曲线 泵的工况点 8 沿程损失和局部损失 沿程损失—流体沿着管道的整个长度上克服摩擦阻力而损失的水头。 局部损失—流体流经管道中的局部障碍时，改变速度分布，产生旋涡等而损失的水头。 三、泵的分类： 3类：1）叶片式泵；2）容积式泵；3）其它类型泵。 叶片式泵：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵； 容积式泵：往复式泵（活塞式、电动式、隔膜式），转子泵（螺杆式、齿轮式、凸轮式）； 其它类型泵：射流泵、水锤泵、电磁泵。 四、泵的用途 泵是一种通用机械，用途广泛。凡是有液体流动的地方，就有泵在工作。其主要用途包括：农田排灌、石油化工、动力工业、城市给排水、采矿和船舶工业等。各种用途举例如下： 灌溉：低扬程离心泵、混流泵、深井泵、潜水泵； 排水：轴流泵、自吸泵、潜水泵； 污水处理：污水泵、混流泵、轴流泵； 钢铁除鳞：卧式高扬程多级离心泵； 锅炉给水：高温高压多级离心泵； 冷凝水：高抗汽蚀性能离心泵； 循环泵：立式斜流泵、轴流泵； 油田注水：高压多级离心泵； 炼油：高温、高压、单级、多级离心泵； 化工流程：耐腐蚀离心泵。…… 五、泵的结构 1 叶片式泵的基本结构