攻克转换层型钢梁及型钢柱安装施工难题.pptVIP

攻克转换层型钢梁与型钢柱连接安装施工难题 目 录 1.工程概况 2.小组简介 3.选题理由 4.现状调查 5.小组活动目标 6.原因分析 7.要因分析 8.制作对策 9.实施对策 10.效果检查 11.固定措施及标准化 12.工程照片及荣誉证书 13.总结 一、工程概况 XXXX广场一期工程位于郑州市XXXXX路以西，XXX以南。 本工程由1#、2#楼两栋高层住宅楼及四层商业楼组成。地下一层，裙房四层为商业用房，为框架结构。5-28层为住宅楼：地下一层为车库，地下二层局部战时为人防地下室，平时作为汽车库：地下室及商业一体，以上各自独立。本工程总高度为96.80m，建筑面积为67240.56 M2，采取CFG混凝土桩复合地基，楼基础形式均为独立承台加筏板：转换层位于四层，层高为5.8m，梁板顶标高为+21.70m，板厚180mm，主框架大梁高为1000~1700mm，宽度为500~950mm，以截面600*1500mm的梁居多。 型钢梁，型钢柱立面图 二、小组简介 1、小组名称：郑州市XXX工程有限责任公司XX置地广场一期项目部QC小组 2、小组类型：攻关型 3、QC目标: 确保转换层型钢梁、型钢柱的施工安装质量，确保一次性施工质量合格，并达到郑州市优质结构工程质量标准。 4、QC小组详细情况 5、QC小组成员情况 三、选题理由 1、兰德置地广场一期项目是我公司年内的重点项目，是考验我公司施工技术高低的工程。工程质量要求高，施工难度大，其中钢板厚度从12mm~30mm分为六种，梁内型钢及柱内型钢就分为H700*300*18*28mm、H1000*300*20*30mm、H294*302*12*12mm、H350*350*14*20mm四种；工程量大，仅钢骨梁、钢骨柱、钢板总重量就达到79.5t。 2、达到项目部指定的质量目标：分项工程合格率达到100%，子分部、分部合格率达到100%，现观感质量合格率达到90%以上，确保工程质量达到合格标准，争创郑州市优质结构工程。 3、施工工期紧，一旦转换层无法在6月完成，就大大落后于进度计划，使得年底结构封顶的计划受到影响。 根据调查表作出以下排列图，由图可知钢梁与钢柱结合难、钢梁吊装位置偏移是影响型钢梁施工的主要因素。 五、小组活动目标 （2） 项目部编制了施工方案、技术交底及施工工艺经分公司总工程师组织专家评审。（3） 型钢梁施工工艺材料配套完整，梁施工有专业施工队承担，作业人员素质高。 由此可知，虽然施工任务艰巨。但是公司领导大力支持，技术上可行，专业队伍能力有保证，目标任务可以得到实现。 六、原因分析 根据找出的主要原因，进行原因分析，根据关联图找出末端原因如下： 九、实施对策 1、加强施工人员技能培训，提高操作技能水平。 QC小组直接作为项目直接管理人，有小组长王洪洋，副组长刘建博于2010年4月7日至18日分别进行五次共计30小时的操作技能培训，包括起重工、架子工、电焊工 、测量员的培训。并于4月19日进行了操作技能实践考试。考测结果平均分达到85分，最低78分，及格率100%。并在开工前（4月20日）进行了技术交底，使工人熟练掌握操作规程，操作方法。6月15日监理验收一次通过率100%。 2、健全管理管理制度。 2010年4月8日至4月12日，由小组长王洪洋带头，制定了各种管理及奖惩制度。施工员在施工过程中责任到人，将质量与其收入挂钩，做到分工明确。 3、钢梁重量及塔吊起重吨位计算。 2010年4月9日由钢结构技术负责人王衡睿及组员张小二根据钢梁重量、就位位置对塔吊吊装能力进行计算，根据小组会议讨论，制定如下对策。 1、在塔吊附近设立拼装平台，塔吊其中最大点可在附近安装连接钢板及高强螺栓，螺栓终拧后，焊接钢板与钢柱连接立缝，再焊接水平焊缝。 2、将位置较远的钢梁分段吊至拼装平台，分段拼装、焊接。 3、制定钢梁分类分段统计表，钢梁安装计划表。 4、技术交底缺乏针对性 2010年4月16日由总工程师王建立根据已经完善的转换层施工方案编制技术交底。20日在现场分班组进行技术交底，将施工顺序和施工方法教授给各施工人员，交底人和接受交底人现场签字。 小组安排施工员张小二及质检员蔡普雨进行现场监督，并对施工方法操作技巧进行指导。 实施结果使全部施工人员进行技术交底，作业规范、安装平整度偏差均在规范要求范围内。 根据调查表可以看出，钢梁安装偏差超标缺陷已不是转换层施工的主要难关，主要问题得到了解决。 效果二、 本工程有效地解决了型钢施工难题，减少了