污水处理厂作业指导书.doc

污水厂工艺指导书 XXXXXX公司 性 质 作业文件 适用范围 生产部 作 业 文 件 页 码 标 题 污水车间工艺指导书 修 改 第0次 一、开车前准备 序号 工作内容 主要工作描述 步骤1 硬件设备 1.1 检查供电单元 检查主单元的相位 检查主要回路 检查选择开关 检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明 1.2 就地控制箱/盒 检查急停按钮 检查开/停按钮 检查指示灯 1.3 泵和搅拌器 泵和搅拌器的同心度 检查干运转保护 更换机油过滤器（如果有的话） 检查叶轮或桨叶的旋转方向 1.4 风机 仔细清扫鼓风机房 换润滑油 更换机油过滤器 调整皮带 检查转动方向 检查放空阀 检查空气过滤器 1.5 阀门 阀板的位置 检查电动扭矩 检查电动阀的限位开关 检测复位开关 1.6 计量泵 清洗更换进口过滤器 检查密封圈 设定安全阀 设定冲程和频率 1.7 曝气设备 确认空气管畅通 确认所有曝气头水平高度一致 检查连接紧固件 水位必须保持高于曝气头0.3米 1.8 容器类设备 确认放空管关闭 检查出口/检查闸门 检查开关的高度 1.9 管道系统 试水后检查管路 检查垫片/垫圈的安装是否正确 检查管路的连接 1.10 仪器仪表 确认除去了所有的包装 确认pH探头保持湿润 检查仪表的供电系统 检查保险丝 检查仪表输出信号 1.11 污泥脱水机 检查动力/速度 检查进泥管的放空阀 正式投产前至少做3次完整的试运行 确认设备运行的噪声、震动情况是否正常 1.12 池体的防腐层 确认防腐层符合设计要求 1.13 化验室仪器 确认所有化验药品已备齐 准备配制必要的化学药剂溶液 确认化验仪器能够使用当地的电压，如果不合适，应安装变压器 步骤2 化学药品的准备 2.1 清单 1）聚合氯化铝 固体，氧化铝含量30% ≥300kg 2）聚丙烯酰胺 阴离子型，分子量1000万 ≥30kg 3）氢氧化钠 液体，含量30%-40% ≥300kg 2.2 化学药品的订货 保证化学药品符合质量标准 保证化学药品的包装适用于本系统 保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接 保证订货的数量能够满足消耗率 2.3 化学药品的运输和储存 反复检查运输方式，以确保符合安全规则 确认所有个人防护设备都已准备好。 检查危险药品的专门运输执照 第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2 步骤 综合检查 .1 安全设施 其它 .2 走道板和栏杆 检查涂层 清理 将水池内及车间内的杂物全部清理干净 将检查测试过程中出现的所有问题汇总，。 二、清水试运转 第一步：空气系统 1 曝气部分 a 在调节池.氧化池放入清水约30-40cm，要求曝气管没入水中15-25CM。 b 在接触氧化池内放入清水约30-40CM，要求曝气器没入水中10-20CM。 c 全额开启罗茨鼓风机后出气阀，开启各曝气管系阀门 d 开启一台罗茨鼓风机，连续运行30分钟，然后切换另一台运行，要求罗茨鼓风机无剧烈抖动或异响，检查电流负荷不得超载。 e 检查穿孔曝气管及膜片式曝气器布气情况，要求管道无剧烈抖动及异响，曝气均匀，否则需加固管道，或有管道脱落及接口处漏气等现象需立即维修。 f 关闭罗茨鼓风机电源备用 第二步：潜水泵提升系统 1 废水一级提升泵 a 集水池加入自来水至水池至少1/3处 b 开启二台废水提升泵出水调节阀 c 依次开启废水提升泵，每台连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理； d 分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约6.0m3/h），然后固定阀门开启度。 e 关闭废水提升泵电源备用 2 调节池提升泵 a 调节池池加入自来水至水池至少1/3处 b 开启二台废水提升泵出水调节阀 c 依次开启废水提升泵，每台连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理； d 分别调整每台废水提升泵出水调节阀开启度，使流量基本符合设计流量要求（约5m3/h），然后固定阀门开启度。 e 关闭废水提升泵电源备用 3 污泥提升泵 a 二沉池加入自来水至水池至少1/3处 b 开启污泥提升泵出水调节阀 c 连续运转30分钟，检查管道是否有抖动或渗漏，如有抖动或渗漏，需加固及堵漏处理； d 调整污泥提升泵出水调节阀开启度至最大开启度略回调； e 关闭提升泵电源备用 第三步：加药系统 a 加药搅拌箱加入自来水，水位达4/5时关闭，静止24小时，要求水箱无变形，管道无渗漏 b 连续启动搅拌机至少30分钟试运行，要求转