润滑油公司生产车间管理制度.docx

润滑油公司生产车间管理制度润滑油公司生产车间实用管理规范　　为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的生产发展，结合公司实际情况制定本制度。公司生产部员工均须遵守本制度。一日常行为规范　　1、讲究仪容仪表，朴素大方，待人诚恳热情，爱岗敬业。　　2、工作时间必须穿公司工作服，禁止穿拖鞋进入生产车间，工作时间禁止佩带戒指、项链、耳钉等饰品。　　3、工作时间禁止带手机等通讯工具进入车间，特殊岗位除外（如厂长、司机等）。　　4、工作时间严禁吸烟、吃零食，午餐时间严禁饮酒。　　5、与同事互尊互敬，使用文明用语，严禁说脏话，骂人、打架。6、尊重公司领导，并服从领导的工作安排。　　7、严禁在车间内嬉戏打闹，不得在车间内做与工作无关的事情。　　8、爱护公司财物。严禁人为损坏公司设备、物资。　　9、不得带易燃、易爆等违禁物品进入车间，不得带与工作无关的物品进入车间。　　10、严格遵守《XX公司考勤管理制度》，按时上下班，休班、请假必须办理相关申请手续。二生产现场管理规范　　1、生产车间内各区域责任到人，区域责任人负责区域内的卫生清洁及物品的整理，生产区域内不允许有与生产无关的物品。每天上午上班半小时为6S时间，整理清理责任区域。生产作业中做到随时清扫，不得污染环境和产品。　　2、生产设备责任到人，各设备均设维护责任人，负责设备的日常清洗擦拭，定期检修和保养设备。严格设备管理要求，无关人员不得乱动设备。喷码机、灌装机专人管理操作。每月初检修设备一次，保持设备的清洁和正常运转，并做好检修维护记录。　　3、严格按照设备操作规程，严格遵守生产工艺流程，不得擅自更改产品生产工艺流程或装配方法。　　4、车间生产现场各物资、设备、车辆等，全部按即定区域放置，不得任意摆（停）放。水杯、毛巾等物品禁止放在生产现场，全部放休息区。　　5、当天要发的货放入发货区，其他成品放入成品区。成品按产品区域摆放，要求整齐、统一，严禁占用通道摆放产品。　　6、调油班组要及时将添加剂空桶等包装物清运到车间外；灌装班组每灌装完一批次，要马上清理灌装线现场，多余的包装物等要返还仓库，成品入成品区。商标组每贴完一批次包装桶，要马上清理现场，多余物资返库。　　7、各班组领用包装物资及其他生产必需物品，必须依照生产单数量经仓管办理出库领用手续，并在出库单上签字。任何人不得私自进入包材库拿用物品。　　8、各区域负责人要仔细检查区域内各管道、设备，禁止任何跑冒滴漏现象存在。　　9、车间内消防设备要定期检验。下班后要关闭车间所有门窗并上锁。　　10、工作时间务必有责任心，严禁设备无人看管，工具使用完毕后要及时归还，打油泵等设备使用完毕后要及时清理并放回原位。三质量控制管理规范　　1、严格按照配方调合油品、防冻液，各种组分的剂量准确，油品调合时间不低于两小时，温度到六十五度时开始加胶，先加胶后加添加剂，注意温度不得超过七十五度，加完添加剂后调合两小时。往成品油罐打油时必须过滤，确保产品干净合格。防冻液温度误差不超过两度，调合均匀，颜色纯正，液体干净。　　2、每次更换配方或更换原料，第一罐油必须取样送化验室检验，检验合格后方可打入成品罐。　　3、灌装线各个环节严格操作规程，定人定责。产品做到四有(商标、防伪、箱标、喷码)三净(桶净、箱净、油净)。　　4、领用包装材料必须确认桶、盖、箱是否一致，避免出现桶盖铝薄混用现象。　　5、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，报送仓管，仓管要及时将不合格品退回供应商。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担损失。　　6、灌装过程中特别注意：管道开关无误，避免错油混油；注意换油时的提前量，避免管道里的油粘度不对。　　7、灌装定量准确无误，注意区分18升、16升、16公斤、4升、3.5升的容量区别。　　8、喷码位置、字体大小、内容统一、清晰、无误。打盖要正，封口要严，注意封口机和瓶盖的高度，走向偏差，封箱胶带要平整。　　9、装卸货物要轻拿轻放，杜绝野蛮装卸，确保产品的包装完好无损。　　10、每月1日清洗过滤设备，每季度最后一周清理成品油罐底。确保油品无残渣沉淀物进入灌装机。