测量齿圈径向跳动的各种方法讲解精选.pdfVIP

专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 测量齿圈径向跳动的各种方法讲解 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 摘要：主要介绍齿圈径向跳动的测量方法，包括传统的人工读数方法以及如何利 用太友科技数据采集仪连接百分表来实现高效测量齿圈径向跳动。 一、 齿圈径向跳动 齿圈径向跳动是指齿轮在一转范围内,测头在齿槽内活在轮齿上与齿高中部与 齿的双面接触,测头相对于齿轮轴心线的最大变动量。它主要反映齿轮运动误差 中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量。合公法线长度变动相组合可评定 6-8 级精度的齿轮,倘单独控制则只能评定9 级以下低精度的齿轮。 二、 齿圈径向跳动测量方法 测量齿圈径向跳动 的工作原理与测量径向跳动相似,通常可以在 通用的跳动仪 上测量。 方法一：传统人工读数方法 1、仪器设备 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 2、测量原理： F r 齿圈径向跳动 是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或齿轮上，于齿高中部 双面接触，测头相对于齿轮轴心线的最大变动量。它主要是由齿轮加工中毛坯安 装的几何偏心和齿轮机床工作台的跳动或插齿刀的偏心等引起的。这种误差将使 齿轮传动一周范围内传动比发生变化，属于长周期误差。为了测量各种不同模数 的齿轮，仪器备有大小不同可换的球形测量头，此外仪器还备有两支杠杆。 外接触杠杆——成直角三角形，用于测量端面及伞齿轮； 内接触杠杆——成直角形，用于测量内孔的跳动及内齿轮的跳动。 本实验因是测量圆柱直齿轮齿圈径向跳动，不需要选用内外接触杠杆。测量时直 接把球形侧头接在指示表的量杆下即可。 3、仪器的调整与使用 本仪器主要由顶针架14和 指示表2 及其安装支架两大部分组成.将带心轴的被 测齿轮安装在两顶尖78 上拧紧螺钉9 和10,心轴顶尖孔与顶尖间无间隙。安装 时要注意勿使齿轮下落砸坏仪器。 1）根据被测齿轮是圆柱还是圆锥齿轮,安置好指示表支架5 的角向位置,同时按 被测齿轮的直径大小转动升降螺母6,是指架作上下移动,并固定在某一适当 位置,以指示表侧头与被测齿轮在齿间内接触\表针大致向零度数为度. 2）根据被测齿轮模数大小,选择相应直径的指示表侧头.为使测头在齿轮分度圆 处接触,测头直径按式d=1.68 m 决定. 3）测量时应上翻扳手4,提起指示表测头后 才可将齿轮转过一齿,在将扳手轻 轻放下,使测头与齿面接触.指示表侧头调零(旋动微调手轮３)开始逐齿测取 读数，直至侧扁全部齿间为止。最后当指示表侧头回到调零齿间时，表上读 数应为零。若偏差超过一个格值应检查原因，并重新测量。 4）在全部读数记录中，取其最大值与最小值之差，即为被测齿轮的齿圈径向跳 F 动 r 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 4、测量步骤： 1) 按被测齿轮模数选择适当的测头,将测头装在指示表上; 2) 移动顶针架滑板12,使被测齿轮位于测头之下.并按上节所述,调节指示表架 的上下和角位置,然后紧固立柱1 后面的调节螺钉,再转动 指示表右下角的 微调手轮3 进行微调，使指针指零； 3) 逐齿测量，逐一记下读数，填入报告表中。 4) 求出齿圈实际跳动值，并作出结论。 5) 处理测量结果并判断合格性。 ＝ － F r r r max min 合格条件： ≤ 为合格 F F r r 方法二：利用数据采集仪连接百分表实现高效测量 1、测量仪器 偏摆仪、百分表、QSmart 数据采集仪。 2、测量原理 数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集 仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的径向圆跳动误差，最后数据采集仪会 自动判断所测零件的径向圆跳动误差是否在径向圆跳动公差范围内，如果所测径 向圆跳动误差大于径向圆跳动公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操 作人员该产品不合格。 3、测量步骤 1）将偏摆仪活动顶尖定位手柄松开；