超高泵送混凝土材料性能关键技术研究.docVIP

精品论文 参考文献 超高泵送混凝土材料性能关键技术研究 潍坊市磊鑫混凝土有限公司 山东 潍坊 261207 【摘 要】随着我国经济的高速发展，城市人口高度集中，土地资源越来越缺乏，为了提高资源利用率，高度超过200m的超高层建筑越来越多。随着超高层建筑的快速发展，超高混凝土泵送技术应用也越来越广泛，泵送混凝土技术通过机械化施工降低劳动强度，实现绿色节能施工，是现代混凝土施工技术的重大进步，已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土配制、泵送设备选型、泵送管道布置、施工过程控制及意外情况处理等各个环节，其中任何一个环节出现问题，都会对整个泵送施工产生不利影响。 【关键词】超高泵送；混凝土；材料性能；关键技术 1 超高泵送混凝土材料性能配合比设计原则 （1）200~400m调高度整配合比，主要调整粗集料中5~10mm与10~20mm的比例，掺合料比例进行适当的调整，同时调整外加剂配方，使之适应于超高层的夏季施工。 （2）400~600m调整配合比，进一步提高5~20mm集料中5~10mm比例，调整混凝土的胶凝材料总量和掺合料比例，同时再调整外加剂配方，使之适应于超高层的冬季施工。 （3）600m及以上高度调整配合比，主要调整5~20mm集料为5~16mm，调整混凝土的胶凝材料总量和掺合料品种与比例，同时调整外加剂配方，使之适应于超高层的春夏季施工。 2 工程概况 某工程混凝土浇筑沿立面标高分成四个层次，核心筒墙体（第一作业层）rarr;核心筒水平楼盖（第二作业层）rarr;外筒型钢混凝土柱（第三作业层）rarr;外筒水平楼盖（第四作业层），混凝土强度等级及泵送高度状况见表1。核心筒剪力墙、外围型钢混凝土柱等构件采用C60-C80的高性能混凝土，浇筑量将近10万方，最高泵送高度为420米，属于高性能混凝土超高泵送施工。高性能混凝土超高泵送一般采用“一泵到顶”的施工方式，由于高性能混凝土粘性大，泵送过程中阻力大，对超高泵送压力、泵送管道密封性要求极高，将极难泵送的高性能混凝土一次性超高泵送至指定高度，对混凝土泵送施工设备提出了极大考验。 3 关键技术 3.1外加剂设计关键技术要求 中低强度等级混凝土（C30~C40）应用于楼板混凝土工程。高层施工环境下，楼板作业面积超大，中间支撑柱较多，混凝土泵出后只有人工搂爬作业，无振捣辅助工具，造成混凝土施工过程中中间阶段性暂停次数多而长。因此，要求混凝土有大的流动性、长时间的扩展度保持性同时不可太过黏稠，以适应人工铺平作业。高强混凝土（C50~C70）应用于墙体与巨型柱，需考虑混凝土高抛浇筑作业和实体密实度，需要混凝土有大的流动性且有一定的黏聚性。 3.2高性能外加剂关键组分 减水/保坍母液，是经过特别设计的聚合物，可用来提供超长时间的扩展度保持而不损失凝结时间和不影响强度发展。 黏度调节剂，通过对混凝土内水分子形成立体网状结构控制混凝土状态,能够有效改善混凝土的流变性能，即提高混凝土的整体包裹性，适当增加塑性黏度，但不显著影响混凝土流动性（低屈服值）。 3.3混凝土泵送设备选择 混凝土泵送设备的选型与混凝土的浇筑量、浇筑进度、泵送高度、强度等级及坍落度等密切相关。一般先估算泵送管道的阻力，按计算的压力值初选混凝泵型号；再根据施工实际情况，对泵送压力、输送量等进行核验确认；若满足型号，则型号确定，否则需重新选择，直至满足要求为止。 3.4泵送系统布置 （1）输送泵布置 混凝土输送泵的布置考虑众多因素，如现场平面布置情况、混凝土运输车行车路线、泵机与管道清洗衣水源压力、水平管道长度、泵机同时工作时干扰度、备用泵机启用转换便捷性等，结合本工程实际情况，3台泵机布置在现场西南侧。 （2）泵管布置 在超高层混凝土泵送施工中，为了减少管道内混凝土对泵的反冲击力，在水平泵管的设计上，要求水平管长度≧垂直高度/4，通过水平管来缓冲压力，对本工程水平管道长度至少达到105m以上，受场地所限，地面水平管铺设长度58m，无法满足要求，为此项目部采用增设弯管和空中楼层水平移位的方式补充水平管长度，1套泵送系统90deg;弯管10个左右，折算水平管长度90m，则水平管总长超过150m，满足要求。地面水平泵管布置时，其中心标高应与混凝土输送泵的出口部位保持一致。每套泵送系统配备2个截止阀，1个安装在泵出口10米处，在泵机出现故障、零配件磨损