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路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用分析

精品论文 参考文献 路桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用分析 杨明明  身份证号码河北   摘要:科学技术的发展,推动了我国社会经济的发展和繁荣,也带动了基础设施的健全和完善。路桥工程作为我国交通基础设施的重要组成部分,其工程质量直接影响着交通运输行业的发展。在路桥施工中,经常会用到钻孔灌注桩施工技术,凭借其施工简单、成本低廉、承载力良好等特点,促进路桥施工的顺利进行。本文结合钻孔灌注桩施工技术,对其在路桥施工工程中的应用进行了分析,并针对施工中的常见问题,进行了探讨,提出了相应的应对措施。   关键词:路桥施工;钻孔灌注桩;施工技术;应用   1 钻孔灌注桩施工技术   钻孔灌注桩,是桩基础的一种表现形式,主要是利用钻机等工程机械,通过人力挖掘、机械钻孔、钢管挤土等形式,在施工现场的相应位置形成桩孔,利用安装在桩孔中的钢筋笼以及浇筑的混凝土,形成钢筋混凝土桩,通过一定数量的桩组成地基基础。   钻孔灌注桩可以有效解决软土地基和复杂地基承载力不足或者施工困难的问题,有效提升基础的承载力,同时施工过程中振动小、噪音低,对周边居民的生活影响较小;可以根据施工的实际需求,灵活设置桩身的长度、桩径、形状等,适用范围广;施工工艺简单,应用设备简单,具有良好的可操作性;施工成本低等。这些特点,使得钻孔灌注桩在路桥施工工程中得到了极为广泛的应用。   2 钻孔灌注桩在路桥施工工程中的应用   钻孔灌注桩在路桥施工工程中的应用,需要按照规范化的流程,结合工程实际需求,对施工进行有效控制,切实保证施工的顺利进行。这里以某路桥工程的施工为例,对钻孔灌注桩施工技术的应用进行简要分析。   2.1 工程概况   某高速公路路桥工程全长300m,桥梁上部结构采用预应力混凝土空心板,可以有效减轻自身的重量,下部结构为U型台扩大基础,采用柱式桥墩。由于桥梁穿过河流上方,施工现场以软土地基为主,含水量较大,承载能力严重不足。经过现场勘察和专家分析后,采用钻孔灌注桩施工技术进行地基的施工工作,针对桥梁自身的特点,设置钻孔灌注桩36根,其中河流中间部分28根,桩径为1.6m,两侧沿河岸部分8根,桩径1.4m。   2.2 施工流程   结合实际操作以及施工单位自身的设备条件,采用较为常用的泥浆壁钻孔灌注桩进行施工,其施工流程包括以下8个方面:   1)定位   在施工前,需要对桩位进行测定,这是施工的第一个环节,同时也是关系施工顺利进行的重要环节。要通过对桥梁承载力分担情况的合理计算,对桩位进行精确定位。   2)护筒埋设   护筒埋设的目的,是为后续的施工提供便利,因此要确保埋设的质量。在该工程中,由于涉及水下施工,需要用到潜水钻,因此护筒内径应该比钻孔的直径高出约50cm,留出充足的施工空间。在埋设过程中,需随时对其垂直度进行检查和校正,确保护筒位置的精准度。   3)泥浆制备   泥浆壁钻孔灌注桩需要在施工前做好泥浆的制备工作,避免对于施工进度的影响。针对该工程的实际需求,采用粘土、水以及相应的添加剂制成泥浆,并对其比重和粘度进行了明确规定:粘度为28-30之间,相对密度1.3,胶体率要达到95%以上。   4)钻孔   在钻机安装完成后,就需要进行钻孔施工。 作为钻孔灌注桩施工中的关键环节,在钻孔过程中,要切实做好管理和控制工作,针对不同的地层,选择不同的钻头和钻孔方式。例如,对于坚硬的土层,可以采用大冲程冲击的方式,提升冲击力度,对于软土地层,采用中小冲程的冲击方式,保证钻孔质量。对于岩层。则必须首先进行爆破作业,然后才能进行钻孔,以免出现钻头的损坏。   5)清孔   在钻孔完成并达到设计要求后,要及时进行清孔工作,清除孔底的残渣和多余泥浆,对泥浆的密度、含砂率和黏度等进行控制,一般含砂率要控制在8%以下。要切实保证清孔质量可以满足设计施工要求后,才能进行下一个工序的施工。   6)放置钢筋笼   钢筋笼的安放同样会直接影响钻孔灌注桩的施工质量,因此,在施工中,一方面,要选择合适的钢筋来进行钢筋笼的编制,确保钢筋笼自身具备良好的质量;另一方面,要加强对于安放施工的管理,准确定位,匀速下放,如果在下放过程中遇到阻碍,可以通过调整位置的方式进行试探,切勿强行下放,以免造成钢筋笼的变形或孔壁的损伤。   7)混凝土浇筑   在该工程中,混凝土浇筑的重点,是水下混凝土的灌注。在浇筑前,需要再次对桩孔进行检测,确保桩孔的完整和钢筋笼的合理安放。在施工时,要尽量确保一次灌注成功,避免重复施工。为了保证施工质量,要对混凝土灌注的速度进行适当限制,并逐渐提升导管,始终保证导管的埋设深度在3m~6m之间。   8)核对检查   在全部施工完成后,要仔细核对施工中的每一个环节,并对成桩质量进行检查,以便及时发现和解决问题,保障工程

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