毕业设计文献综述-风扇调速器上盖注射模设计.docVIP

文献综述 塑料模具的现状和发展 0 引言 近年来,塑料模具工业迅速发展,体现在模具产品向着大型、精密、复杂的方向发展,综合技术含量不断提高, 模具制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比,依然存在一定差距。本课题是对风扇调速器上盖的注射模进行设计，风扇调速器是每个风扇必不可少的配件，而且风扇是大众化的家电，因此这风扇调速器的需求量是很大的，有必要对它进行设计，以得出最优的生产方法。 1 模具制造的概述 模具是十分重要的基础工艺装备，模具工业是工业的基础，是装备制造业的重要组成部分，模具的发展水平已确确实实地成为衡量一个国家工业水平高低的重要标志之一。2008年我国模具总销售额约为950亿元，在世界上仅次于日本，已是一个生产大国，但模具行业综合水平与工业发达国家相比尚有较大差距，离强国的距离还很远。在10大类模具中，塑料模具约占模具总量的44%，冲压模具约占37%，铸造模具约占10%，其他各类模具总和约占9%。“没有高水平的模具就没有高水平的工业产品”，“发展工业须模具先行”已进一步成为共识。举世瞩目的北京奥运会和“神七”等工程中，不少模具都是无名英雄，默默地作出奉献。 2 我国模塑料具制造工业的现状及发展 2.1 我国模具工业的现状 改革开放20多年来，我国的模具工业获得了飞速的发展，设计、制造加工能力和水平、都有了很大的提高。据中国模具工业协会统计，1995年中国模具总产值为145亿元，而2003年已达450亿元左右，年均增长14%。但是，我国模具工业现有能力只能满足需求量的60％左右，还不能适应国民经济发展的需要。据有关部门统计，1997年进口模具价值6.3亿美元，这还不包括随设备一起进口的模具；1997年出口模具仅为7800万美元。目前我国模具工业的技术水平和制造能力，是我国国民经济建设中的薄弱环节和制约经济持续发展的瓶颈。 除此之外，与过去相比，在模具加工技术方面，有了很大的进步。主要体现在加工设备和专业人才方面。 （1）加工设备现状 过去加工模具的设备都比较简单，而且用起来比较麻烦。例如，画图没有计算机只能用手绘；尺寸只能用手量，得出来数据误差大；手动的车床设备功能不够完善，做出来的零件尺寸得不到保证；就算有数控车床，程序也要自己编，自己手动一个一个输入设备里，简单的工序程序固然简短，但遇上零件外形形状复杂时，那程序不知是多少万个字符了。但是，这些状况在现在已经基本不会再出现了。随着社会的发展，社会的进步，设备不断创新，不断完善。画图基本不用人手绘制了，全用计算机来绘；对于精度要求高的零件，就会用仪器将零件扫描到计算机里通过一些辅助软件来得到尺寸；程序依然要编，但我们只要设计好刀路后，只需按一下计算机，程序就自动编好了，而且现在的设备都能实现通过电脑端输出到设备的电脑里，就不用自己手动一个字符一个字符的输入了，先进的设备还支持蓝牙传输呢。 说了这么多，主要的内容就是现在CAD/CAM/CAE 技术的一体化。模具的计算机辅助设计与制造已经在很大程度上在很多模具制造企业得到应用与普及。模具设计与制造一体化可以达到优化设计的目的，是最合理的模具设计与生产方式，这已经成为大家的共识。三维设计既可用于建模，又可为数控加工提供NC程序，提高了加工效率和质量。为了提高模具设计的科学性和合理性，用数值模拟手段对零件的成形性进行模拟仿真(CAE分析)，在模具设计时进行工艺分析，提出合理的工艺方案和模具结构。目前,无论是大型金属覆盖件成形、复杂零件的锻造成形，还是各类塑件成型或组合成形，不管零件多大、多复杂，或是多小、多精密，其成形过程一般都可以进行模拟，这是设计与加工紧密联系的不可或缺的手段。Ansys、MSC.、Modflow、AutoCAD、UG、Pro/E等等商用软件得到越来越广泛的应用。CAD/CAM/CAE技术的集成化、三维化、智能化和网络化，让用户在统一的环境下协同作业，充分发挥各单元的优势和功能，达到效益最大化。目前国内众多模具企业中，CAD/CAM技术已经广泛使用，但CAD/CAM/CAE一体化技术的应用还需要大力促进和推广。 （2）专业人才的培养 在德国、日本模具企业中，员工至少有10年的工作经验，模具企业技术人员比例很高，多数企业在25%以上，有些甚至在50%以上。有些企业往往是大多数职工可在技术与生产岗位上互换，具有很高的素质，绝大多数员工都是大学毕业或经过专门的训练。 相比之下，我国的模具企业的员工较为缺乏高新加工技术的培养和高端数控机床操作技能的培训。在某种程度上，对高端设备的利用率有一定的影响。模具企业技术人员比例偏低，多数企业在15%-20%之间，且只注重模具开发，不重视产品开发，因此综合开发能力较低。 众所周知，人才是一个国家发展的本钱，一个没有人才的国家是不可能发展起来的。我国政府深知这事，所