蔬菜大棚建设项目监理规划.doc

济南市天桥区大桥镇果蔬大棚建设项目 监 理 规 划 济南城建监理有限公司 二Ｏ一七年九月 目 录 一、工程概况……………………………………………………………1 二、监理范围、内容……………………………………………………2 三、监理依据、机构、岗位职责及程序………………………………2 四、工程质量要求………………………………………………………4 1、土方工程………………………………………………………5 2、道路、渠道和生态林种植工程………………………………6 3、电力控制………………………………………………………6 4、管道工程………………………………………………………7 5、大棚工程………………………………………………………7 五、施工安全……………………………………………………………12 六、监理工作制度………………………………………………………15 七、保修期监理…………………………………………………………18 一.工程概况： 工程名称：大桥街道办事处焦集、宅胡、杏元三村集体经济试点监理mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量 5.2质量控制 5.2.1组装 钢架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个钢架在模具里按规定成型。 5.2.2焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。 第三种方法，采取反向变形措施，即在钢架点焊成形后，先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工如无把握可不采用。 第四种方法，利用钢架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。 如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。 除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。 5.2.3安装控制 钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。 吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 吊装时要做好轴线和标高的控制。 　　　5.2.4质量控制 1）焊缝的外观检查 对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在： ⑴裂纹； ⑵严重咬边； ⑶未焊透； ⑷焊瘤及焊肉高低不平； ⑸表面沙眼及灰渣； ⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。 2）各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查： ⑴钢架的跨度偏差，从两端支承处最外侧的距离不得超过+3～-７mm。 ⑵钢架跨中高度允许偏差不得大于±１０mm。 ⑶钢架跨中拱度偏差：为+１０～-５mm 。 ⑷钢柱 安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为５.０mm；柱基准点标高+5.0～-8.0mm；挠曲矢高H/1000（15.0mm）；柱轴线垂直度为10.0mm。 ⑸杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm。 5.3质量保证措施 1、设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确性，以及复查焊缝位置。 2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。 3、焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任。 4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。 5、主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。 6、建筑材料的审查 6.1钢材：购买钢材时必须执行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB/1499-1998标准，圆钢执行《低碳钢热轧圆盘条》