高分子本科聚合物多元醇在高回弹性体中的应用研究.docVIP

南通大学本科生毕业论文开题报告 学生姓名 学 号 专业 高分子材料与工程 课题名称 阅读文献 情 况 国内文献篇 篇 开题日期 200．． 国外文献篇 篇 开题地点 南通大学文峰校区 (PU)泡沫塑料产品的迅速发展,各种密度的PU泡沫塑料相应产生,市场需要密度越来越低的PU泡沫。但低密度PU泡沫的压缩负荷较低,而人们希望密度低的泡沫具有高抗压值,因而提出了如何增加泡沫塑料硬度的课题。本文将介绍用接枝聚醚来提高泡沫塑料的硬度的方法。 2．聚合物多元醇 聚合物多元醇是由乙烯基单体在多元醇中经本体聚合而制得，它由乙烯基聚合体在液态多元醇中的分散体与接枝共聚醚组成。其原理： ⑴分散体的合成： HO─R1 ─OH + OCN─R2 ─NCO + OH─R3 ─OH → HO─ -R1 ─ -OCONH ─ -R2 ─ -NHCOO ─ -R3 ─OH ⑵接枝共聚物的合成： 链引发 → 链增长 → 链终止 3.聚合物多元醇的主要优点 1 ．粘度 聚合物多元醇是由不饱和大分子单体与乙烯基单体通过氢消除接枝和双键加成反应形成大分子单体分散剂，加之体系中固含量较高，这就使得接枝共聚产物的粘度较高，通常在4000mPa·s以上。 2．体系稳定性 用于聚合物多元醇生产的基础聚醚均是相对分子量较高的环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物，提高了聚合物多元醇体系中聚合物粒子之间的空间位阻作用，使聚合物粒子之间的聚集受阻，体系较为稳定。 3．固体含量较高 聚合物多元醇中乙烯基颗粒的粒径一般在25μm，着利于单体快速转变成聚合物，提高了乙烯基单体在聚合物多元醇体系中的含量，通常在30％以上。 4．优异的综合性能 聚合物多元醇粒子交联系数低，为20－45，粒子的特性粘度高，为0.3 ml/g－0.55ml/g ,其结果即保证了聚合物多元醇的良好的加工性能，又使得生产制品有优异的力学 性能和阻燃性能。 4．聚氨酯弹性体的主要优点 性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品的性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可以制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可以制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着随着刚性链段的比例的提高和极性基团的密度的增加，弹性体的原强度和硬度会相应的提高 耐磨性的优越。特鄙视在有水，油等润湿介质存在的工作条件下，起耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。 加工方式多样。适用性广泛。聚氨酯弹性体既可以跟通用橡胶一样采用塑练，混炼，硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂，灌封，离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射，挤出，压延，吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割，修磨，钻孔等机械加工。 耐油，耐臭氧，耐老化，耐辐射，耐低温，透声性好，粘结力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工，航天，声学，生物学等领域获得良好使用的原因。 5.需要研究的问题 通过国内外文献调研，目前聚氨酯高回弹泡沫面临2大技术挑战：一是合成低密度泡沫（普通密度一般为40--60kg/m3,低密度一般40kg/m3），从而降低成本。二是提高泡沫阻燃性能，因为聚氨酯材料在空气中易燃烧，且燃烧时会放出大量有毒气体及烟尘,所以很多国家已经制定了日趋完善的标准和规范。为降低聚氨酯泡沫的原料成本，在能满足客户要求和保证泡沫的基本性能的前提下，各国的聚氨酯原料供应商都正致力于研究如何最大程度地降低聚氨酯泡沫的密度。在降低聚氨酯泡沫密度时，配方中需加入大量的水作发泡剂，水量的提高势必增加聚合物中脲基的含量，从而使泡沫的压陷硬度和压缩残余变形值大大提高，严重影响泡沫的舒适性和使用寿命。因此有必要对低密度高回弹聚氨酯泡沫进行研究，研究聚合多元醇、异氰酸酯、后熟化时间、交联剂对泡沫压缩永久变形的影响。因此本文将工作定位在以下方面： 1、聚氨酯泡沫的发泡配方及工艺： 在20--25°C 下，将聚醚多元醇、聚合物多元醇、小分子多元醇、水、交联剂、催化剂等按比例配制成组合聚醚A组分，与一定量的异氰酸酯（PMDI/TDI）组分混合，用机械搅拌高速充分搅拌6s，快速将组合料倒入40cm*40cm*10cm模具中，待4--5分钟熟化后脱模，得到高回弹泡沫制品，样品放置48h到72h后进行泡沫物性测试。 2、预计解决的难题： 在制备聚氨酯泡沫塑料时考虑个方面的影响因素，配方计算准确，取料准确，设备工作正常，此外，对发泡机理的认识不够充分，对