班组长上岗手册PPT.ppt

班组长上岗须知;三大工作职责;十大工作内容;现场把握要点;八大权限;专业知识;能力要求;心态要求;心态要求;工作处理的要求;班组长工作技能;技能一：班组生产作业控制;生产5M1E准备;生产作业派工;生产过程控制;;特殊工序的管理：指那些在制造过程中担当 特殊性操作的工位。 特殊性是指产品在制造中显得比较关键或特别的某些具体指示，通常包括产品特殊性和过程特殊性。 管理办法有两种：一是连续进行监控，确保每件产品都能在后续的过程中得到检验和试验；二是把该工序交给授予资格的人员去完成。;控制好生产进度;计划延误的处理 查出并公布延误；分析延误的原因； 延误的改善方法效果确认；补救计划 紧急任务的安排 （1）分辨具体的紧急程度，区别对待 （2）急事急办，派专人迅速准备5M1E事项 （3）与现有的任务进行调节或调换生产 （4）加班完成 （5）预计需要的完成时间，等实际完成后 立即向上级报告;做好现场巡查 巡查的内容：检查员工操作方法是否正确； 检查员工的劳动纪律。 巡查的方法：使用作业实绩表； 早上30分钟全区巡查； 下班前3 0分钟全区巡查 及时处理生产异常;做好生产作业统计;技能一的要点;每天要查看作业看板，了解生产进度，对于计划延误要及时处理。 平时做好生产巡查，及时处理各种生产异常情形。 要及时统计每日的作业任务，并着重对未完成及落后的任务进行跟踪分析。;技能二 ： 班组物料管理;物料的领取;物料的使用;边角余料的检查：进行严格检查，对于熟练过多，规格过大的边角余料应立即查明原因，并进行解决。 注意物料的台面摆放：外包装不得上工作台；托盒、支架要合适；及时清理台面；控制好物料投放。 封存好不用物料：设置物料暂放区。 物料的挪用和替代状况：是否有替代的必要；所选用替代物料的质量与所需物料有何不同；替代后会不会对其他产品造成影响；替代物料最好与原来的物料规格差别不大，减少由此造成的利用率下降和产品质量的降低。;生产辅料的管理;剩余物料的处理; 二、报废处理 （1）因保质期、场地等因素限制，不宜继续保管的物料。 （2）没有办法处理的，在预见的时期内也不会有用的一般物料。 （3）已经保管一段时间后仍然找不到使用机会的比较贵重的物料。;技能二的牢记要点;技能三：班组质量控制;严格执行“三不原则”;按作业指导书要求作业;重视首件检验;落实“三检制”;做好工程检查;处理不良品;技能三的牢记要点;技能四：班组设备管理;设备的操作使用;交接班要清楚 要求为： （1）交班在下班前，应将设备运转情况，故障处理情况填在交接班记录薄中，并向交班人当面交代。 （2）必须在15分钟到交接班地点，按照交接班记录薄认真检查设备。 （3）接班组长通过本班员工检查确认记录内容属实，没有争议后，方可接班。 （4）设备在接班后发生问题，由接班组长负责。 ;设备日常点检;1.点检准备：确认点检责任人；确定点检项目；准备点检表格。 2.实施点检：发现问题要及时排除或报告。 3.报告点检结果：每月报告一次，在日常点检或使用中如发现不良，应记录不良内容。 4.保存点检记录。;设备保养;设备润滑;技能四的牢记要点;班组5S管理;整理;整顿;4.配线、配管的整顿：必须整顿好，否则会成为刮破、磨耗或错误的起因及受伤害或故障的根源。 5.材料的整顿：定量定位存放；确保先进先出；搬运、存储要正确；不良品要有标示。 6.润滑油、制动油扥油类整顿 a）油种类要统一，尽量将种类减少； b）以颜色管理，配合名称及加油周期，让 人容易区分； c）油类集中保管； d）依油或加油口的形状，装备道具。 ;7.清扫用具的整顿 a）不要放置在明显处； b）清扫用具绝对不可以放置在配电房或主要出入口处。 8.危险品的整顿 a）危险物品的存放一定要按照危险品的存放要求和标准进行； b）化学用品存放处应标明“使用规定”、“使用方法”、“注意事项”等； c）化学品的标示应注明类型、名称、危险情况和安全措施等;9.在制品的整顿 a）对于在制品的放置场所要进行标示 b）在制品的原则是“先入先出”，即“先入库