彩虹(合肥)废水处理站设备安装及试车方案.docVIP

彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 废水处理系统 试车方案 批准： 审核： 编制： 2011年2月15日  目录 工程概况及编制说明 编制依据和原则 试生产应具备的条件 试运转准备 单元调试 全线调试 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 废水处理系统试车方案 工程概况及编制说明 工程简要说明，附总流程图（方块图） 彩虹合肥TFT-LCD基板玻璃工程的生产车间所产生的废水包括研磨废水、有机废水、碎玻璃废水，生产排水量较大。 为达到节能减排，节约用水，满足当地政府环保部门及国家的要求，并利用现有先进的水处理技术，采用合理、经济的处理工艺，拟新建废水处理及中水回用系统一座,根据原水水质情况采用研磨废水经处理后作为纯水水源或作为冷却循环水回用，有机废水经处理后处理作为冷却循环水回用，碎玻璃废水经处理后作为中水回用的回收方案。如达不到回用要求，则降级使用，仍不能满足回用要求及其它原因不能全部回收时则按《污水综合排放标准》三级标准排放到城市污水管道。 主要工艺流程 （1） 　　 （2） 　　 （3） 　　 （4） （二）工艺流程简要说明及建设情况 （1）研磨废水 生产车间采用10M纯水冲洗基板玻璃研磨工序时产生的废水称为研磨废水，研磨废水中主要含有少量研磨时产生的碎玻璃粉屑。因研磨废水主要污染物为SS，其它污染物极少，因此采用预沉+混凝斜管沉淀+多介质过滤+生物活性碳过滤+保安过滤+超滤。 （2）有机废水 生产车间采用18M纯水冲洗基板玻璃研磨工序时产生的废水称为有机废水，有机废水中主要含有少量研磨时产生的碎玻璃粉屑及有机清洗剂。主要污染物为COD，其它污染极较少，由于其COD成分单一，水量较大，因考虑处理出水降低COD后作为循环水使用，去除COD采用无二次污染的工艺较为适合，故采用臭氧接触氧化+多介质过滤（因有机废水中SS很少，故多介质过滤器的位置预留）+生物活性碳过滤处理工艺，出水作为冷却循环水使用。过滤、活性碳过滤反冲水进入排放水处理系统。 （3）碎玻璃废水 生产车间采用中水对窑炉、铂金及成型工序碎玻璃进行冲洗、冷却时产生的废水称为碎玻璃废水，碎玻璃废水主要污染物为：SS、石油类，欲采用隔油沉淀、气浮处理工艺。在本池中投加PAC、PAM，计量泵投加。出水作为中水使用。撇油槽将废水粗颗粒在预沉池中处理,废水中的油沫通过气浮至水表面，上表面的油渣通过撇油装置收集到集油装置。集油装置中的油渣定时外运处理。隔油沉淀池设置污泥提升泵，保证按一定的流量提升至污泥浓缩池处理系统。 废水处理系统分两期建设，一期为1#、2#、3#主厂房配套，本次试车调试的是一期1#主厂房配套的废水。 （三）原料、燃料、动力供应及产品流向 废水处理站所使用的原料主要有盐酸、烧碱、聚合铝、聚丙烯酰胺等，未使用燃料，使用的动能有自来水、循环软化水、电、净化空气、氧气，研磨废水经处理后作为纯水水源或作为冷却循环水回用，有机废水经处理后处理作为冷却循环水回用，碎玻璃废水经处理后作为中水回用，如达不到回用要求，则按《污水综合排放标准》三级标准排放到城市污水管道。 本废水处理系统试车方案采用先单机试车后联动试车。 二、编制依据和原则 编制依据： 废水处理系统试生产流程 各设备的操作说明 编制的原则：按工艺流程顺序先单机试车后联动试车。 三、试生产应具备的条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成。 电气安装完成。 管道安装完成。 相关配套项目，含仪器，废水进水排水管线，安全措施均已完善。 人员配备基本到位，配备安全帽、劳保鞋、工作服等劳动保护用品。 四、试运转准备 进行相应的物质准备及各种动能就位，如水，气（压缩空气），电的准备； 单机试车方法 1.工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 2.单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，检查单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、根据单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、单机启动方式，应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3