机械系毕业设计(论文).docVIP

摘 要 数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 本课题研究的是调节盘的数控加工工艺。本论文就是根据任务指导书对调节盘进行研究分析，先从零件的结构开始，了解零件的尺寸、公差、粗糙度，由这些选择合适的加工方案，拟定初步加工路线，选择合适的切削参数，最后编写程序。 关键词：加工工艺、数控技术、调节盘。 目 录 摘 要 1 目 录 2 第一章 前言 3 第二章 零件图的分析 5 2.1零件图尺寸分析： 6 2.2形位公差分析： 6 2.3表面粗糙度分析： 7 2.4其它的技术要求： 7 第三章 零件图的工艺分析 8 3.1坯料的选用： 8 3.2定位基准： 8 3.3初步拟定工艺路线： 9 3.3.1确定零件主要加工表面的加工方案： 9 3.3.2确定加工顺序： 9 3.4加工工艺设备的选用 11 3.4.1加工设备： 11 3.4.2夹具的选用 12 3.4.3刀具的选用 12 3.5机械加工余量 13 3.6切削参数： 13 第四章 具体加工方案 16 第五章 数控程序 18 第六章 结论 23 第一章 前言 本论文研究的是调节盘的数控加工工艺。论文的开头首先介绍了数控发展的现状，对其进行了分析，以及对论文的加工内容进行简单说明。 我们从目录中可以看到，论文一共分为六章内容。第一章前言，对这篇论文进行大概的介绍。第二章进行零件图的分析，零件的工程背景、零件的作用以及在装配体中所起的作用。根据零件图对零件进行尺寸、公差、表面粗糙度的分析。其他技术要求对零件的要求。第三章对零件的工艺分析。从毛坯的下料开始，毛坯的选用，简单说一下毛坯的制造形式、尺寸大小、毛坯的材料的选择。着手研究加工的定位基准，粗精加工基准，确定好基准为之后的加工带来方便。确定好这些后，就可以初步拟定工艺路线，这个时候就可以把整个加工思路大概展现出来 ，确定主要加工表面的加工方案，列出机加工顺序、热处理顺序、其他处理顺序，最后由专门的检验人员对其尺寸进行检验。整个过程从下料到机加工的粗加工，半精加工，热处理，精加工，检验入库，严格按照相关顺序进行生产。 确定了初步加工方案后，开始选择合适的数控机床。本论文只要用到数控车床和普通铣床就可以了。选择合适的刀具，对照工序卡片，配置刀具。选用便于加工的夹具，如要设计专业夹具，请把设计理念展现出来，要确保设计的夹具简单实用，符合生产要求。 分析机械加工余量和切削参数是加工中不可忽视的重要部分。确定好加工中每一刀的切削用量，主轴转速、进给量、切削速度，可以举例加以分析。 第四章编写数控程序。编写的程序展现了加工的刀具路线和加工顺序。本论文编写的程序是华中数控系统的，因为华中数控系统在国内应用比较广泛，其成本低廉。 第五章进行对论文的总结。自我撰写论文的感受和体会，以及选择相关的参考资料，感谢那些对帮助我完成论文的人。最后附录部分，一张工艺卡片、一张工序卡片、一张刀具卡片。 第二章 零件图的分析 调节盘在现在社会应用越来越广泛，对它的研究有着重要意义。调节盘就是归结可调条件的控制装置，所起作用就是归结可调条件便于操作。 调节盘是从轴套中拆卸下来的，主要起轴向定位作用和调节速度的作用。 调节盘零件图： 毛坯上加余量最小的表面没有浇口、冒口或飞边等其他表面缺陷，以使工件定位，夹紧方便。加工表面的设计基准基准重合” 粗车——半精车 “φ180mm外圆端面的表面粗糙度为3.2” 粗车——半精车 3.3.2确定加工顺序： 包括机加工顺序、热处理顺序、其他处理顺序及检验顺序等。 （1）机加工顺序： 加工顺序安排的原则：（1）基准先行。为后续加工提供精基准。 （2）先主后次。即以主要表面的加工方案为框架，适当穿插次要表面的加工。 （3）先粗后精。有利于保证加工精度。 （4）先面后孔。用平面定位加工孔，有利于安装平稳。 a.检查毛坯质量(图1-2)，夹紧工件右端面，选好刀具。 b.对右端面进行光一刀。 c. φ180的外圆面：粗车。