大连特殊钢译文冷轧带钢连轧机.pdf

一 ， ． 大连特殊钢 · 译 文 · 7- 冷轧带钢连轧机的发展方 向 4／A8 A．B．H 。m 州 ．／ ～ 祭ft 、 、 现代冷轧连轧机发展的特点是连轧机架教增加到5～6架 ，并且使用 600ram 的工 作辊。根据这个特点，KapMK钢铁公司建造 了1700五机架连轧机，HmfK钢铁公司也建 造了2030五机架连轧机 ，而 KapMK钢铁公司建造的 1400六机架连轧机 已于 1983年投 入使用。m供 和 qepMK,钢铁公司在设计新型玲轧机时，也采用了同样的方法。在新一代 轧机的运用和掌握过程中发现 (在 1400轧机上试轧时)，采用的压下制度是金属的主要变 形在前面几架轧机上 ，而进行平整工序的最后机架却只有 2 ～l0 的压下率 (见图 1)。 1 K钢铁公司 1700轧机 (轧件厚 k=2．Omml 2 I,Ia~ MK钢铁公司 1700轧机 (轧件厚h一2．Omml 3 KapMK钢铁公司 1700轧机轧件厚ho=2．5wni) 4 HJTMK钢铁公司 2030轧机 (轧件厚 k=2．3mm1 图 1 在 500ram(a)和 600ram(b)的连轧机 上冷轧厚度 为0．5ram带铺时的压下率 数 研究表 明，当最后一架轧机 以小压下率轧制带钢时，可观察到一些问题 。最明显 的是，开始要采用大的压下率进行钢的塑性轧髑，带钢在末架轧机上达到所要求的成品厚 度要求时，这时产生变形的不均匀性增加了带钢在机架 问拉裂产生的可能性 。这种可能性 的增加是因为用小的压下率轧制带钢的焊缝时，将产生较大的张力冲击 。由于最后两架 轧机传动负荷不同．对试验条件下带钢张力的稳定性带来不 良后果，特别是对钢带头、尾 易产生不 良的影响。 此外 ，在末架轧机无压下率的情况下，明显降低 由 “调节张力来控制带钢厚度”这一手 段的效率 (厚度细微调整系统工作原理) 。 另外 ，由于最后一架轧机压下率的减少将使末架轧机轧制带钢时板形调节系统的工 作效率降低 。一方面 ．限制了轧辊强制弯曲时带钢横 向延伸的平稳性 ；另一方面 ．压下率减 少将不利于末架轧机辊缝中热量的消散 ．影响带钢的平直度 ．要解决这一问题就必须把工 作辊稍加热到 55~60c。当润滑剂冷却液的温度为45～50C时 ，在冷却剂和轧辊间形成 不大的温差 、可 以减少轧辊所受的热作用、减少轧辊因受热产生的凸度从而保持板形 良 好 另外 、末架轧机采用小的压下率时，使带钢集成卷难 以消除带钢 中的残余应力，其最终 结 鼹是不能保证带钢的平直度 、 1996年第 3期 曾使用末架轧机直径为 600的轧辊做试验 ．试验是在 l400、l700和 2030轧机上末 架轧机的机架压下率增加的情况下获碍成功的 在开始采用小压下率时，需要的轧制 力很 大，带钢厚度和张力不稳定，试验没有成功 通过理论和试验研究得出，如果轧辊缝入 13处 带锕厚度的压下量变化 ，那么，轧