B6065牛头刨床机械加工工艺规程及工艺装备设计.doc

目 录 . 序言……………………………………… …………………… ……………………2 第1章 零件的分析…………………………………………………………………2 1.2零件的作用…………………………… ………… …… ……… ……………....2 1.2零件的工艺分析……………… ………………… ………… … ………………2 第2章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图…………………………………3 第3章 选择加工方法，制定工艺路线……………………………………………4 3.1机械加工工艺设计……… …………… ……… ……………… ………………4 3.2确定工艺过程方案… ………… ………… ……………… ………………........5 确定切削用量及基本时间…………… …………………………….......5 4.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定……… …………………………………..5 4.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定……… ………………………………….7 4.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定………………………………………….....8 4.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定…… …… ………………… ……………9 4.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定……………………………………………10 4.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定………… …………… ………… ……11 4.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………12 4.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定…… …………………… ………… …13 4.9 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定……… ……………… ………… ……14 第5章 夹具设计……………………………………………………………………14 5.1 定位基准的选择……………………………… …………… ………… ………14 5.2切削力和卡紧力计算……………………………………………………………15 5.3定位误差分析……………………………………………………………………15 5.4夹具设计及操作的简要说明…………………………………………………....15 设计总结......................................................................................................................16 参考文献……………………………………………… …………………… ………16  B6065牛头刨床机械加工工艺规程及工艺装备设计: 序言 大三上学期我们进行了《机械制造技术基础》课的学习，为了巩固所学知识，并且在我们进行毕业设计之前对所学各课程的进行一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课程设计 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 第1章 零件的分析 1.1零件的作用 据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。 1.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组： 1.φ32mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。 2.以φ16mm孔为加工表面 这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。 这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是： 1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10； 2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。 由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所