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胶粘剂助剂:交联剂及增韧剂

胶粘剂助剂:交联剂及增韧剂增韧剂, 助剂, 胶粘剂, 交联剂 (交联剂)线型或支链型聚合物大分子若本身含有活性官能团,能与多官能团的物质发生化学反应,或受高能辐射等作用形成具有交联键结构的过程称为交联,能使聚合物大分子产生交联的物质叫做交联剂。交联剂常为含有多元活性官能团的物质。 ? ? 交联剂对于胶粘剂的改性主要起:提高粘接强度、硬度、耐热性、耐水性、耐老化性、贮存稳定性等性能。合理适当选用交联剂,对于胶粘剂的改性起到非常大的作用。常用的胶粘剂交联剂,我推荐几种:硼酸、硼砂、四异氰酸脂交联剂。 ? ? (增韧剂)是指能增加胶粘剂膜层柔韧性的物质。通常将能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶粘剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生作用,固化后不完全相容,有时还要分相,能够获得较理想的增韧效果,使热变形温度下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。 ? ???推荐其中几种常用的增韧剂:聚乙烯醇缩醛、碳酸钙晶须、聚乙二醇 --------------------------- /bbs/?fromuid=16483改性玉米淀粉制粘合剂 [配方] 基料 玉米淀粉 100 糊化剂 固化烧碱 8~10 氧化剂 次氯酸钠(Cl-10%) 30~40 交联剂 硼砂 1~1:5 稀释剂 水 450~550 催化剂 氯化铁 少许 催干剂 硫酸镁 0:5 还原剂 碳酸钠 1:5 消泡剂 磷酸三丁酯 适量 [制法]先用水将玉米淀粉调匀,并在少量催化剂存在下加入次氯酸钠进行氧化,再加入氢氧化钠糊化,最后加碳酸钠及硼砂进行还原和络合,前后反应时间为1~1:5小时。 [说明]所得粘合剂色泽乳白色或浅米黄色;游离碱0:8%~1:1%;10分钟初粘接力95%;涂4杯40~60;比重1:06~1:09;含固量16:0%~18:0%;存放时间2个月。 催化剂(FeSO4、FeCl3、NiSO4)的加入量要少,否则粘合剂色泽会变深。 本方法具有工艺简单,所得粘合剂具有色泽较白,存放时间较长,不发霉、不溶液、无毒、无污染等特点。 过期脲醛树脂的恢复处理与应用 脲醛, 树脂, 应用, 过期 某公司下属中密度纤维板厂所用的脲醛树脂,采用低摩尔比(F/U=1.26)树脂,树脂酸性反应时间较长,缩聚程度大。因而树脂的贮存期一般只有约60天。具体技术指标如表1。 ? ?? ?? ?? ?? ? 表1 脲醛树脂性能指标? ?? ?? ?? ?? ?? ? 检测项目? ?? ?? ?? ?指标值??固体含量/%? ?? ?? ?? ?? ?? ?50土2??粘度(涂-4杯)/s? ?? ?? ?? ?16.5~18.5??PH值? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???7.5~8.5??固化时间/S? ?? ?? ?? ?? ?? ???40~60??游离甲醛含量/%? ?? ?? ?? ?? ?MO.3??密度/(g·cm-3)? ?? ?? ?? ?1.18~1.20? ? 适用期/(h.25 C)? ?? ?? ???>4 由于种种原因,中密度纤维板车间一度停产,库存 35.2 t脲醛树脂无处应用。为避免这批树脂因超期贮存而报废,根据以往经验,为延长树脂的贮存时间,每天进行揽伴,并且施加稳定剂(氨水),采用低温存放,保持温度在8~12C。但也应避免低于零厦,因为贮存时温度太低,水分会从树脂中析出,产生分层现象。在贮存时期定期通测树脂的各顶性能指标,观察变化情况。 经过178天的超期贮存,尽管采取了上述保护措施,但从外观上看,树脂流动性和渗透性大为降低,树脂出现分层,成糊状,经过小型施胶试验,发生堵塞施胶管道而无法应用。 为了恢复树脂原有的各县性能,对其进行了必要的恢复处理。具体过程:将树脂抽入反应釜中,加入2%甲醛(按原配方甲醛总量计),并补充相应数量脲素,慢慢升温,并加入适量的六亚甲基四胺,使PH值保持在 8.5~9.0,温度升至 50~55 C,保持 2 h,取样测定粘度、密度、固体含量、PH值等指标,直到树脂溶液呈均匀状态,无分层、无颗粒,再把PH值调节至8.0~8.5,冷却到40 C放入贮胶槽待用。 经过恢复后的树脂,经检测其各项性能指标,基本达到原树脂水平(见表2)。 ? ?? ?? ? 表2 恢复处理后的超期脲醛树脂性能? ?? ?? ?? ?检测项目? ?? ?? ???测试值??外观? ?? ?? ?? ?? ? 乳白色均匀液体??PH值? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???8.2??固体含量/%? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 52??粘度(涂-4杯)/S? ?? ?? ?? ?? ? 17??固化时间/S? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???45??密度/(g·cm-

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