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配电变压器中新型全封闭高压熔断器的应用

精品论文 参考文献 配电变压器中新型全封闭高压熔断器的应用 (中设工程机械进出口有限责任公司) 摘要:新型全封闭熔断器是户外熔断器的一种新产品,目前广泛采用的跌落式熔断器具有触头裸露、绝缘水平低、拉合操作有一定危险性等弊端,而新型的全封闭熔断器将绝缘防护性能和操作安全性均较常规的熔断器进行了较大改进,并按国内要求大幅提高了开断能力和耐压水平,可以拉合负荷电流,全封闭熔断器在结构形式上加以创新,克服了传统跌落式熔断器的缺点,消除了自然环境对其的影响,可以在恶劣环境条件下长期稳定运行的要求,为电网的安全可靠运行提供了保障。 关键词:全封熔断器;配电变压器;10kV线路绝缘化 熔断器是一种短路及过电流保护的元件,具有结构简单、经济实用、操作方便、体积小巧等特点,目前已在配电线路上广泛使用。在10kV架空配电线路中熔断器主要应用于配电变压器的一次侧、支线处、用户进线处,主要作为配变变压器的分合开关、短路和过负荷保护设备。目前98%以上的用户使用的是传统跌落式熔断器,它在配电网中是使用最广泛的设备之一,由于跌落式熔断器属于非全绝缘设备,因此存在故障率高、易污闪、易脱离、操作有风险等弊端,在线路全绝缘化进程中一直是难以解决的问题。针对上述问题,本文中介绍的新型全封闭熔断器是一种全绝缘全密封型的设备,并具有以下特点: (1)一体化构造,抗污性能良好,耐候性极高,大大提高了产品绝缘性能和可靠性; (2)能够满足处理短路容量最大值为12.5kA的开断能力,基本上可以满足国内架空配网中的柱上变压器(500kVA以下)保护使用以及国内配电网全绝缘化水平的要求。 1开发背景 目前国内熔断器主流产品为跌落式熔断器。具有结构简单,造价较低,适用范围广泛等特点。但由于非全绝缘结构,存在着以下方面的不足之处: (1)由于动静触头、连接端子等带电部位均处于裸露状态,容易发生树枝、铁丝、小动物等异物的搭接放电,尤其是在下雨刮风等的气候恶劣时易发生短路或接地事故,成为绝缘线路的薄弱环节。即使加装绝缘防护罩,也容易积累污垢造成泄露电流进而发生绝缘罩燃烧事故,且受污染的部分不易清扫; (2)防污性能和耐盐性能比较差,对于沿海地区容易造成盐污,还会引起绝缘子表面产生泄漏电流,而且抱箍距上下触头较近,增加了污闪事故的几率; (3)由于外露触头容易被锈蚀,造成导电性能下降而发生温升,导致电极老化,触头弹簧片性能下降,造成触头烧损或熔管自动跌落,另外,熔管转动轴污染后,还会发生熔体熔断后熔管不能迅速跌落,无法快速灭弧造成熔管烧毁或爆炸等事故; (4)操作风险大,对操作工人要求高,在风、雨等恶劣天气不能进行操作等。 跌落式熔断器的上述故障将会造成10kV分支线路或变压器运行缺相或停运,严重时损坏用电设备,对配电线路和设备安全运行构成极大威胁。 2工作原理及研发改进 2.1工作原理及构造 (1)新型全封闭熔断器工作原理是利用熔体自身熔断在熔管内产生电弧,电弧高温致使采用了特殊材料的消弧管内壁产生大量的气体,高压气体向管外高速喷出,将电弧吹灭。熔体熔断后,使消弧管上方动触头的锁紧机构释放,消弧管在自重力和弹簧作用下,使动静触头分离,并且将熔管活动部分退出熔断器本体外,形成明显的开断位置,达到切除故障段线路或故障设备的目的。 (2)结合熔断器的操作,确定了内部结构:包括上下电极结构形式设计,进行载流能力、短路电动力计算校核;电极固定的结构设计;进出线引线选型、固定的设计;防水密封结构的设计;外绝缘的设计;熔管安装固定方式的设计;操作杆的设计等。上部电极和下部电极采用花瓣式触头,以保证熔筒稳定性。 (3)上部、下部电极,熔管密封在瓷套内部,全密封、全绝缘的结构。电线连接采用橡胶一体成型的绝缘结构。装卸熔丝管用的开口设计在瓷套下方。采用花瓣式软质橡胶设计,防止粉尘等污染物的进入。 (4)上下触头电极以及熔丝熔管均在绝缘瓷套内部,并且上下引出线与绝缘体处于完全密封状态,能适应在盐污或风沙严重等环境恶劣的地区使用,耐盐污性能具有等价盐分附着量0.35mg/cm2以上水平,能够延长产品寿命,降低设备故障率和设备维护工作量,提高线路绝缘化水平。其整体外形如图1所示。 同时,由于采用狭缝灭弧方式,电弧在消弧棒和消弧管之间的狭缝中延伸,电弧的电阻增大,消弧棒、消弧管会产生灭弧性气体吹灭电弧,可以熄灭负荷电流。 2.2结构改进 (1)提高开断电流能力。根据目前的配网载流

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