机械制造技术课程设计-制定测微仪架零件的加工工艺，设计铣1.5开口的铣床夹具.docVIP

机械制造技术课程设计说明书 设计题目： 制定测微仪架零件的加工工艺 ， 设计铣1.5开口的铣床夹具 专 业： 机电一体化技术 班 级： 10级一班 学 号： 姓 名： 指导教师： 机械工程系 2012年11月15日哈尔滨理工大学 机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目：制定测微仪架零件的加工工艺，设计铣1.5开口的铣床夹具 设计要求： 1、中批生产； 2、选用通用设备； 3、采用手动夹紧机构； 设计内容： 1、绘制加工工件图，计算机绘图； 2、制订零件的加工工艺过程，填写零件加工工艺过程卡一张和铣1.5开口工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸； 4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写； 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说明书、工艺过程卡和工序卡，并交电子文稿 。 设计时间：2012年11月12日至11月23日 答辩时间：2012年11月23日 班 级： 机电10-1班 学 号： 学生姓名： 指导教师： 系 主 任： 2012年11月6日 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指 全套图纸，加目录 设计任务书 I 序言 II 课程设计说明书正文： 第1章 零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工艺分析 1 第2章 工艺规程设计 2 2.1 确定毛坯的制造形式 2 2.2 基面的选择 2 2.3 制定工艺路线 2 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3 第3章 专用夹具设计 8 3.1 设计主旨 8 3.2 夹具设计 8 参考文献 10 致谢 11 零件的分析 零件的作用 测微仪架主要是用于对测微仪的支撑，保证测微仪的精度 零件的工艺分析 从零件图上可以看出，该零件所加工的表面粗糙度均为1.6 工序1：粗车毛坯 工序2：精车毛坯 工序3：先用铣刀粗铣该零件表面 工序4：再用铣刀精铣该零件表面 工序5：再用钻刀1钻两孔φ11钻透 工序6：再用钻刀2钻两孔φ16钻透 工序7：再用钻刀3钻孔φ28钻透 工序8：再用钻刀钻孔φ9钻透 工序9：再用钻刀5钻孔φ14钻10 工序10：再用螺纹刀具丝锥在工件孔φ9中切削出内螺纹 工序11：再用立铣刀铣出两面距离为1.5 工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件材料为碳素工具钢。选用锻件零件为中批量生产，零件的轮廓尺寸不大，故可采用自由锻造成型，这对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。 基面的选择 定位基准就是工件上直接与机床或夹具的定位元件相接触的点线面。基准的选择是工艺规程设计的重要工作之一。基面选择的正确，合理，可以保证加工质量，提高生产效率，否则，就会使加工工艺路线问题百出，严重的还会造成零件大批报废，试生产无法进行。 2.2.1粗基准的选择 对轴类零件而言，以外圆作为粗基准完全合理。 2.2.2精基准的选择 精基准的选择主要应该考虑基准重合问题，当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算。 制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中来提高生产效率。除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本。 工艺路线方案 工序1：粗车毛坯 工序2：精车毛坯 工序3：粗铣毛坯 工序4：精铣该零件 工序5：钻孔扩孔铰