DM004石材地面 装饰施工分项作业培训教材 教学课件.ppt

2009-05-08 GF/PG008-DM002 DM-001 装饰施工分项作业培训教材 石材地面 墙面四周弹+50cm水平线。 地面垫层完成，并达到强度要求。 楼地面管洞边已堵好，预埋件、预埋线管已安装完毕。 楼地面（含防水）已完成。 材料、机具准备完毕。 铺砂浆 施工注意事项（易出现的质量通病及防治办法） 1、石材的存放 2、石材与基层空鼓：由于基层清理不干净，没有浇水湿润，找平层砂浆过薄，上人过早踩活、石材防护液不是水溶性的等造成。基层应清理干净，并浇水湿润，刷一遍素水泥浆，随刷随铺不得风干，基层砂浆最薄不得少于20mm. 6、若相邻石材高低差超标，不允许局部研磨。在需要情况下，允许整体研磨（用石材磨光机磨三遍）。 7、石材色差：在试拼、试排时，将有色差的石材进行挑选，筛除。 安全要求及措施 1、小型机具，必须安装“漏电掉闸”装置；使用前，试运转合格方可正式操作。 2、砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的轴的螺帽，每次使用前应进行检查，联结必须牢固，防护罩应坚实。 3、机上移动的绝缘胶皮线应完整无损。 4、机具的电源电压应与铭牌电压相符。 5、移动机具，应先断电。每次使用完毕或下班，应即时拉闸断电。电闸应装箱上锁。 质量标准 （依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001编写） 1、保证项目：石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，并做防碱背涂处理，面层与基层结合必须牢固无空鼓。 2、?基本项目：石材表面洁净，图案清晰、色泽一致，光亮光滑，接缝均匀，周边顺直，无裂纹，缺楞掉角等现象。 3、允许偏差： * * 石材地面 作业条件及现场准备工作 GF/PG008-DM004 石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定 对现场地面尺寸进行复核，按现场画出石材分格图，对图中各位置石材进行编号，依石材分格图要求定制相应石材。 对到场石材的外形尺寸、板材平整度等内容依据等规范进行验收 含水率较大，不能直接应用于施工。 石材崩边，不可用 石材涂刷石材防护液做试验，确定后大面涂刷。 基层处理 将基层表面废灰浆、浮土和硬块铲掉，应清到原砼（或砼空心板）楼地面面层，清掉的杂土等应清理干净。 施工工序 装饰施工层做法 定位放线 1、先找标高，自大厅（或走廊）统一引入各房间标高线并经复验，然后在各房间四周取中拉十字线（或弹在地面上），试铺找好分段标准块与大厅（或走廊）直接连通，分块布置要均匀对称。 2、房间与大厅（或走廊）若颜色不同，分色线（或条块）应留在门口处。 3、同时根据房间尺寸和石材规格、缝宽（宽度为1扑克牌厚）进行排列，确定铺贴方位，并绘制施工方位大样图，以防正式铺贴时造成游缝，砖缝不匀，四周墙边不对称等现象。 4、在房间主要部位弹十字垂直控制线，以检查和控制石材位置，并引至墙面底部预备重复使用。 试排 弹十字控制线后，铺两条干砂，根据要求将石材排好，以便检查石材缝隙，核对石材与墙面，柱，洞口（门）等相对位置。 1、先洒素水泥浆一道。 2、找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，注意控制水量，拌好的砂浆干硬程度以手捏成团，落地生花为准，随铺随拌，不要多拌。 铺石材 1、按房间十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。按照试拼编号，依次铺贴，逐步退至门口。 2、在铺好砂浆上试铺合适后，翻开石材，在石材背面刮一层水泥素浆，然后正式铺贴。 3、安放时四角同时往下落，用胶锤敲击，随时用水平尺和靠尺检查找平，石材之间接缝要严，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴。 4、拉通线控制，应纵横平直、整齐，平稳，铺贴时要随铺随擦拭干净。 擦缝 贴完石材后24-48小时用嵌缝胶勾缝，用干锯末拭净擦亮。 踢脚板安装 1、弹踢脚板上口线，在墙面两端各安装一块，出墙厚度要一致，然后逐块安装，随时检查水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用结构胶粘接。 2、用嵌缝胶擦缝。 清洁、养护 1、用除尘拖布将地面清理干净。 3、尽端出大小头：由于不同操作者在同一行铺设，掌握缝隙大小不一致造成。应相互勾通，并与其它房间按统一基准严格控制铺贴。 4、相邻两块高低不平：石材平整偏差大于±0.5mm的应剔出不予使用。 缝格不匀，过大 5、过门处石材活动：铺贴时没有及时将过门处石材与相邻的地面衔接。应在工序安排上，石材地面以外的房间其它地面应先完成或过门处石材与其它地面最好同时进行。 室内外标高控制 不平。 色差明显 拉5m线，不足5m拉通线，和用钢尺量 1 踢脚线上口平直 尺量检查 1 缝隙宽度不大于 用钢尺和楔形塞尺检查 0.5 接缝高低差 拉5m线，不足5m拉通线，和用钢尺量 2 缝格平直 用2m靠尺和楔形塞尺检查 1 表面平整 检查方法 允许偏差（mm） 项目