岗位管理细则.doc

北京汇源食品饮料有限公司 编 号　HY/A3.LL0001-2001 利乐分厂 管理制度　　 版 本　　　A0 页 次　　　2/40 　 5.2　配料管理细则 5.2.1　交班制度 5.2.1.1　按生产计划进度为16：00与0：00班备料。 5.2.1.2　交接班前彻底清理配料工作区废物料及环境卫生。 5.2.1.3　核算当班各原辅料消耗，准确、完整、清晰记录余料，并与接 　　班人员共同核点实物余量，经确认后方可下班。 5.2.1.4　详细、明确与接班人员做好配料进度情况交接记录。 5.2.2　接班制度 5.2.2.1　提前30分钟上班参加班前会。 检查工作区卫生，发现不符合标准及时与交班人员协调或向 本班本岗组长汇报。 5.2.2.3　查看交接班记录，与交班人员进行实物核点后正式接班。 5.2.2.4　了解生产进度，及时供应生产。 5.2.3　坏料处理规定 5.2.3.1　处理流程 　　　　　　　　　　　不符合通知单递交统计员 　　　　⑴　　　　　通知　⑵　　　　　　　通知　⑶ 　　　　　 　　　　⑸退回　　　　　　⑷　不合格开不符合通知单 北京汇源食品饮料有限公司 编 号　HY/A3.LL0001-2001 利乐分厂 管理制度　　 版 本　　　A0 页 次　　　3/40 5.2.3.2　处理规定 配料员在调配过程中发现原辅料质量不符合质量标准（详见品保 手册）及时给予隔离管制并通知过程品控员验证，过程品控员通 知进料品控员一同验证后由进料品控员开据原料不符合通知单交 配料员，配料员接通知后及时向仓库办理退料，并于下班后将原 料不符合通知单交统计员备案。 5.2.4　　回收料处理规定 5.2.4.1　灭菌机灌注回收料处理 灭菌机灌注回收料必须确认无任何污染物并在20分钟内抽入第 二罐配料罐待用。 5.2.4.2　冷库暂存排空料的使用规定 换产品前必须及时询问消毒机人员有否下批产品暂存排空料， 并要求及时安排当班叉车司机将其全部提出进行解冻。 　提出待解冻的排空料统一整齐置放于夹层锅前。 　各班的排空料由各班的配料员负责使用完（在保证该排空料不 坏的条件下）或经与下班配料员协商同意后由下班配料员负责使用。 　此回收料使用前必须经当班品控员鉴定后方可使用。 5.2.4.3　灌装机回收料处理 　灌装机回收料必须及时品评或请品控员鉴定后过滤抽入在生产配料罐中。 北京汇源食品饮料有限公司 编 号　HY/A3.LL0001-2001 利乐分厂 管理制度　　 版 本　　　A0 页 次　　　4/40 5.2.5　工器具使用与管理规定 5.2.5.1　折光仪、计算器、磅称等器具使用必须保持干燥，正确操作。 5.2.5.2　滴定管、三角瓶、量筒等玻璃仪器使用必须小心，轻拿轻放避免 碰破，用后随时放回原位整齐排放。 5.2.5.3　板手、螺丝刀、剪刀等工具必须做好交接，用后清洗干净统一置 放于工具柜内整齐排放，不允许私自外借。 　灭菌机管理细则 交班制度 交班前将卫生区彻底清理干净。 与接班人员详细说明生产进度情况与未完成工作。 为16：00与0：00班备好清洗液。 接班制度 提前30分钟上班参加班前会。 检查上班交接卫生状况。 了解清洗液备用情况。 出现不合要求的与交班人员协调或报本班班长处理。 　排空料回收及提用规定 生产结束排空时的回收仅限于果汁含量≥30%的果汁 饮料中桃、草莓、苹果、橙饮料的回收。 北京汇源食品饮料有限公司 编 号　HY/A3.LL0001-2001 利乐分厂 管理制度　　 版 本　　　A0 页 次　　　5/40 生产中途意外（停水、电、气、蒸汽、设备故障---）排空料 任何产品无变味的均可回收使用。 回收料液以折光度≥20BX为准。 回收料的提用：计划生产同项产品时由第一个白班灭菌机员工负责安排叉车司机提出待用。 　清洗规定 每批产品从生产开始至第44±2小时停机进行清洗，连续两 碱洗(AIC)后、第三次进行碱酸洗CIP(不管计划是否完成)；碱洗时间 （自灌装机停至清洗完成开机）定为180分钟，CIP时间（自灌装机停 至清洗完成开机）定为240分钟。 要求清洗液排放浓度：碱2-2.5%　，　酸1-1.5% 生产计划量不足生产44个小时的根据实际产量完成时间(24 个小时以上的按上清洗要求进行)。 5.3.4.4　停产超过1天重新开机的须进行AIC，2天以上的须进行CIP。 5.3.4.