长距离大直径曲线顶管中继系统的安装验算.docVIP

精品论文 参考文献 长距离大直径曲线顶管中继系统的安装验算 广东省基础工程集团有限公司 广东广州 510620 摘要：长距离大直径顶管的关键就是多种设备运行的平衡，以及通过设备的调整适应不同的地质状况，长距离大直径曲线顶管的中继系统的安装与布置就尤为重要，是整个工程成败的关键，克服长距离曲线顶管的顶力，适应长距离大直径曲线顶管。 关键词：中继系统安装；安装位置 1工程概况 本工程施工场地位于广州市白云区机场路侧，黄园路与凯旋电力隧道位置所夹地块中。原始地貌属于广花盆地，下伏基岩为北东条带状分布石炭系、三叠系、二叠系沉积岩。现有线路地面高程6.70m～12.40m，高差5.7m，平均为8.94m。 为了连通航云电缆线路和凯旋电缆线路，完善该区域供电布置，本工程实施614.49米长的电缆隧道，施工工法分为顶管法和矿山法两种??顶管隧道起于广花路侧220kV凯旋电缆隧道的工作井E，隧道先沿广花路顶进直线顶进465米，到达起弧段位置的时候，通过控制顶管机的顶进方向，在曲线顶进105米，最后约32米部分采用矿山法连接施工，曲线段曲率约为820米。隧道顶管采用外径phi;3600mm、内径DN3000mm、厚度300mm、幅宽3000mm的钢筋混凝土管，混凝土强度等级为C50，抗渗等级为P10。管节采用承插式接头，管内设置两排预埋钢环，两钢环间隔1.0m，宽150mm，厚度10mm。管内回填C20素混凝土，回填层中设置排水沟。顶管覆土厚度约为6.478～7.182m，土质由上而下分别为杂填土、中砂和粉质粘土。由起点至终点纵坡-0.3%，顶管穿越地层主要为粉质粘土和全风化泥岩。 2顶管工艺 2.1泥水平衡顶管施工的基本原理 顶管施工是从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。 2.2顶管施工关键参数计算 以下的顶管机主要性能参数的计算主要是根据本工程地质勘察报告和水文地质资料选取适当参数，并结合顶管机生产厂家设计共同计算完成。 2.3顶力计算：顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估计顶管的顶力。顶管的顶力就是顶管过程管道受的阻力，包括顶管机正面泥水压力、管壁摩擦阻力。 2.3.1工作井～起弧段位置 工作井～起弧段直线顶管段，长465m，管顶覆土取6.5m 式中：Bc——管外径，取3.6m p0——土水压力（砂分算，粘土合算） △P——附加压力（一般取20kPa） 得：P0＝845（kN） （2）f0=R*S 式中：R——综合摩擦阻力（kPa），取8kPa S——管外周长（m），得S＝11.31（m） 得：f0＝8times;11.31＝90.5（kN/m） 2.3.2曲线段的顶力计算 Pn=p0*［1-（cosalpha;-gamma;sinalpha;）］n+f0*L 式中：D——管道外径（m）取3.6 P0——起始段的顶力（KN） Pn——第n段的顶力（KN） f0—管道与土的平均摩擦力（KN） n——管的数量（曲线长105米=105divide;2.5m/节=42节） gamma;——管壁与土的摩擦系数，取2kPa 得：P42=845*［1-（cos30-2*sin30）］ n+90.5*105=12295 KN 2.4中继间接力系统 中继环在安放时，第一只中继环应放在比较前面一些。因为掘进机在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推力40％～60％时，就应安放第一只中继环，以后，每当达到中继环总推力的70％～80％时，安放一只中继环。而当主顶油缸达到中继环总推力的90％时，就必须启用中继环。中继环设计允许转角1deg;，每道中继环安装一套行程传感器及限位开关。中继环在管道上的分段安放位置，可通过顶进阻力计算确定。 各井段中间均需要增加中继环，各中继环布置计算如下：