制绒段学习报告(修改)-全传笔.pptVIP

姓名：全传笔 部门：研发部 制绒段学习报告 2011-07-10 制绒段日常工作内容 制绒生产流程及参数控制 实验数据分析 总结与计划 目录 一、制绒段日常工作内容 原料添加：由于机台暂停时机器不能自动添加反应溶液，制绒段工艺人员要及时地手动添加反应溶液。 参数点检：由于机台运作过程中反应物的变化，或者人为的调整导致反应参数发生变化，制绒段地工艺人员要每天及时的查看设备参数的变化，并记录。 实验：由于生产需要，做些相应的实验需求制绒段的工艺人员更改反应参数，并及时跟踪实验片组，记录实验片的相应要求指标。 二、制绒生产流程及参数控制 单晶： 预清洗 预清洗方法：物理超声清洗；双氧NaOH。 目的：清除硅片表面杂质。 制绒生产流程及参数控制 单晶制绒流程 制绒生产流程及参数控制 主要参数控制 制绒生产流程及参数控制 主要问题 原因 解决办法 硅片大面积发白 NaOH反应不充分 增加NaOH含量比 硅片表面白斑 有机物的粘附 增加预清洗时间或更换清洗溶液 硅片白边 反应不均匀 增加缓冲剂 花篮印白边 缓冲剂浓度过大 减少缓冲剂 雨点 氢气泡阻碍反应 增加IPA含量比 常见问题及处理方法 制绒生产流程及参数控制 多晶制绒流程 制绒生产流程及参数控制 主要参数控制 制绒生产流程及参数控制 常见问题及解决办法 主要问题 原因 解决方法 绒面生长不完全 HF，HNO3过少 增加酸含量 抛光，反射率过大 HNO3横向腐蚀过强 减少HNO3含量 绒丝过多，漏电严重 HF纵向腐蚀过强 减少HF含量 三、减薄实验数据分析 实验组 对照组 减薄实验数据分析 通过比较分析，得到以下结论： 减薄量由0.44g调到0.48g后Eff变低，这是由于减薄量地增加，制绒形成的绒面大小不够均匀使得绒面面积变下从而导致转化效率变低。 短路电流变小，是由于绒面面积变小后，绒面吸收的光能变少，从而导致光生电流变小。 开路电压没有发生明显地变化，是由于开路电压及电流为0时，电池输出的最大电压，其值与辐射强度有关。 四、总结与计划 本次对制绒段的学习内容主要是在了解基本原理的基础上对生产流程及常见问题的学习。 下一步计划： 在对扩散基本原理了解的基础上对扩散段的生产流程进行学习。 进一步巩固学习制绒段内容。 Thanks