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基础工业工程观念培训

IE与现场管理—现场管理 生产现场 IE与现场管理—现场管理 IE与现场管理—现场管理 常见的“5S”问题 定置管理的概念 实施定置管理可以进一步深化企业的全面质量管理工作,使企业生产活动中影响质量的各种因素始终处于可控状态; 可以有效改善劳动环境,职工可以在良好的环境中工作,劳动热情和积极性都会有所提高; 可以使人与物、物与场所的关系都保持在最佳状态,提高劳动效率 有利于降低产品成本,提高企业竞争力。 在具体进行定置管理操作时要求到: 定置必有图,有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类。 目视管理的概念 对程序图上的作业序列进行宏观分析,考虑重新排列的必 要性及可行性,有时仅仅通过重排就可以显著提高效率: 重新排列工序流程,使程序优化。 重新布置工作场所,使物流线缩短,重排 流水线工位,消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工,使工作量均衡。 重排 (Rearrange) IE思维与方法—改善手法 简化包括将复杂的流程加以简化,也包括简化每道工序 的内容: 减少各种繁琐的程序,减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构,使工艺更合理,力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。 简化(Simplify) IE思维与方法—改善手法 增加新的设备或者工序来达到提高生产效率的目的 能提高工作效率的设备工具 能提高产品质量工序 能降低操作人员共疲劳程度的设备 等等对生产有利的东西 增加(Increase) IE思维与方法—改善手法 工业工程基础知识 工业工程之八大浪费 工业工程思维与方法 工业工程与现场管理 目录 所谓生产现场是企业为了完成预定的生产目标,通过一系列的管理活动,实现生产要素(人、机、料、法、环)之间的合理组合和生产过程的有机转换的场所,即企业的开发设计、生产制造、销售服务等的活动(工作)场所。 现场管理是对生产现场的一切活动,按照企业的经营目标,进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工作内容包括:确定与现场管理相关的工作项目,设置工作目标,制定相应的工作制度和规范要求,提出并组织推进现场管理的工作计划和措施,对生产经营计划的执行情况进行跟踪、检查、服务和控制等。 现场管理 现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质量、低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是: 形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自发的企 业团队; 以人为本,营造一个良好的工作环境; 严格执行操作规章,严明工艺纪律,认真做好生产控制和检验,保证产品质量; 合理组织生产,控制生产节奏,使生产均衡进行; 研究物流规律,对各个环节任务明确、环环相扣、不脱节,以使物流顺畅保证生产的需要。 现场管理的任务 现场管理优化的任务是落实现场管理职责,严格按标准组织现场生产,优化劳动组合,使生产能够严格按工艺规范进行生产,组织均衡生产,做到人流、物流运转有秩,信息流及时、准确,出现异常现象能及时发现、解决。使生产现场始终处于正常有序、可控的状态。 现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容:作业管理;物流管理;文明生产与定置管理;生产现场质量管理;生产现场设备管理;生产现场成本控制;生产现场计划与控制;优化劳动组织与班组建设;岗位责任制;生产现场管理诊断等。 现场管理优化任务和内容: IE与现场管理—5S管理 目前5S管理运动已经在我国企业普遍开展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词的日语罗马拼音为:“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”,因其日语发音都是以“S”为起音,故称之为“5S”。 “5S”活动的起源 “5S”的进一步发展 近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,在“5S”的基础上又拓展了一些内容。例如:6S就是在5S上增加了Safety(安全);而7S、8S、…则是在5S上加上类似于Safety(安全)、Saving(节约)、Service(服务)、Satisfaction(满意)等。可以看出以上提出的新内容还是建立在5S的基础上的,有些仅仅是5S中某一部分的扩展。因此,必须先搞好5S活动,然后才能把追加的一个或几个S作为持续提升的环节,给职工一些新鲜感。 IE与现场管理—5S管理 “5S”在现场管理中的作用 提高工作效率 使工作环境整洁、有序 预防为主 保证安全 保证质量 仪容不整或穿着不整的工作人员 机器设备布置不当 机器设备保养不良 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 工具摆放杂乱 运料通道规划不当 工作人员座位或坐姿不当 IE与现场管

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