预应力混凝土管桩施工质量控制要点分析.docVIP

精品论文 参考文献 预应力混凝土管桩施工质量控制要点分析 李成宝 　　（灌南县华嘉建筑材料有限公司，江苏连云港 222000） 　　摘要：预应力管桩以其独特优点，正逐步得到推广和使用，但其引发的质量问题也很多，如桩顶上浮、桩倾斜、对周边环境的影响等，主要是挤土作用产生的，本文就预应力混凝土管桩的施工质量控制要点及应用中常发生的问题及措施进行探讨。 　　关键词：预应力混凝土管桩；施工；质量控制 　　前言 　　改革开放以来，我国经济发生了突飞猛进的变化，土木建筑事业也得到了快速发展，各式各样的大型建筑都需要稳固的桩基，其中预应力混凝土是非常重要的基础材料，预应力混凝土的管桩在施工过程中有着无可比拟的优越性，它安装所用的时间少、进程快、噪音低，因此得到了广泛的应用。 　　1预应力混凝土管桩施工质量控制要点 　　1.1管桩质量控制 　　检查管桩的出厂合格证及结构性能检测报告，检验管桩是否存在明显的环向或者是纵向的裂缝，同时观看是否在管桩的顶端是否存在倾斜的现象，或者是管装壁厚度是否适中等问题，并对桩身的弯曲状况进行检验，观看是否在标准和规范的要求之下，不合格管桩不能用于本工程。 　　1.2压桩机质量控制 　　应选择合适的压桩机，对压桩机的传感系统进行重点的检查，确认其是否完好，在进行检查的时候一定要重点检验桩机的配重与机器设计之间是否相互适应。 　　1.3管桩存放质量控制 　　现场预应力管桩堆放整齐，一般堆放不得超过2层，并做好排水措施，存放时应考虑打桩顺序，以避免多次吊装对管桩的破坏。 　　1.4管桩吊装质量控制 　　管桩在吊装过程中应轻放轻起，不得抛掷、碰撞、滚落，受碰撞的桩应经检验合格后才能使用。 　　1.5接桩及接头焊接质量控制 　　接头质量是管桩基础质量关键，二氧化碳气体保护焊质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低碳钢焊丝》、《焊接用二氧化碳》的规定，主要控制点如下：（1）静压桩至原地面0.5～1m时，停止静压，进行接桩，下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩控制垂直度，其错位偏差不大于2mm；（2）上下桩之间若有空隙，用楔形铁片垫实并牢固住焊接设备；在管桩开始焊接前，一定要做好相应的准备工作，将管桩的上下两端的端头进行必要的清理，使用铁刷将端头表面的异物清理干净，直到坡口处的金属光泽被刷出来之后才算完成了工作；（3）焊接的时候应当注意将细致的进行分层工作，在坡口四周对称电焊6点，焊接层数不少于2层。焊缝工艺应当达到连续、饱满的状态，并且保证焊缝的表面不能出现气孔或者是夹渣电等任何的瑕疵；（4）焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 　　1.6把控垂直度的质量 　　常用的方法就是同时使用两台经纬仪对工作过程进行检测，第一节桩尖必需是在垂直的状态之下，使其能够插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，送桩器与桩身应保持在同一中心线上。 　　1.7截桩质量控制 　　管桩需要被截桩的时候，必需采取一定的必要措施保障截桩的质量，这一过程中采用锯桩器等工具完成，这时不能使用大锤，尤其是不能使大锤横向进行敲打，或者使用大锤对截桩进行强行板拉。 　　2施工完检验控制 　　2.1对于管桩低应变动力能力的检测：应当在对桩身进行完整检测的基础上对其进行评定。 　　2.2对于管桩高应变动力能力的检测：这时应当详细的计算单桩的极限承载能力，并对其桩身的完整性进行详细的评价。 　　2.3对于管桩静力载荷能力的试验和检测：对其承载能力进行检测的时候主要检测极限承载力，并将沉降量的回弹后的剩余状况进行相近的报告。 　　2.4对于管桩拉拔能力的试验：这时主要是对管桩的极限承载能力进行检测。 　　3预应力管桩施工过程中常见的问题及解决措施 　　3.1桩顶上浮 　　挤土桩压入土中，要将周围土体向旁侧挤压，由于打桩对土体的挤密作用，使先打的桩因受水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；同时也容易引起较大范围内的土体隆起。当上浮力较大时，即产生桩上浮。 　　防治对策：（1）设计部门应根据拟建场地工程地质条件及建筑物上部荷载的大小及分布特征、组合形式和结构特点，考虑持力层性质、埋藏深度、岩土参数以及成桩可能性，进行安全、经济、技术上的可行性分析对比，选择桩型和桩端持力层；（2）施工单位应根据施工现场情况%机具设备条件及工作方式和工作效率等条件，合理编制施工组织设计及施工方案和施工中可能发生的应急预案与处理措施，如：选择合适桩型、调整打桩顺序、间歇压桩、预先引孔、分区段施打及二次复压等方法；（3）施工时应注意挤土效应对邻近建（构）筑物、道路、地下管线等设施的影响，并严格按照设计要求及规范操作。 　　3.2桩倾斜 　　桩倾斜在工程施工中分两种情况：（1）在刚开始沉桩时，桩就走位或倾斜，可能是地下有